023 2

23

Tk/Ti (jr-ł. n. uu)

1/1=}

r./r,

T»/T,

tn

T„

lh

t_k

Lh

E(tk/Ln)~l

Rys. 1.5.1.1. Cyklogram zmiany obciążenia napędu w czasie

400    500    600    /00

Rys. 1.5.1.2. Wykresy do przeliczania twardości HRC i HV na stopnic HB

' 00 ?00 300 400 500 600

C- 7 C-1

C= 1 C—2 C- 1

Rys. 1.5.1.3. Wykres •zależności Nh i_ira=f{HB)

H6<350

HB >350

Rys. 1.5.1.4. Wykres zależności Z_y = f(V)

Rys. 1.5.1.5. Wartości współczynnika C

V, m/ s

Z_x

C.S5 O.SC C.85 0.8C

500    *000 2000 d_w.

700    1500 3000

Rys. 1.5.1.6. Wykres

zależności Z_x=f(d_w)

		X
1	1	N ------i 1

Tabl. 1.5.1.3. Przybliżone wartości trwałych naprężeń krytycznych do obliczeń naprężeń dopuszczalnych

Rodzaj

obróbki cieplnej

Normalizowanie Ulepszanie

Hartowanie -na wskroś -powierzchniowe Nawęglanie Azotowanie

Twardość zębów		Cfahm		V	Ohk	&FFS
powierzchnia	rdzeń	MPa	MPa	*g	MPa	MPa
HB$350		2 HB+70	1,75 HB	u		0,8 Re
HRC 38 52		17 HRC-*-200	460-580	0,90 + 1,00	2,8 Re	0,6 Rm
HRC 48-54	HRC 24 -30		550-900		40 HRC
HRC 54-63	HRC 32-45	23 HRC	680+950	0,75-0,80
HV 550-850	HRC 24 -30	1050	12 HRC+290	-	3 HV

mm

c x> o* N	Koło zębate
45	35 270 480 340 550 St5
55	40 45 340 550 St6
40H	55 L40H
45H	40H
45HN	40H 45H

T-ulepszanie, N - normalizowanie.

W tabl. 1.5.1.1 nic są podane gatunki stali dla reduktorów o żądanej objętości oraz specjalnych. Ich własności wytrzymałoś ciowe (tabl. 4.2.1).

Tabl. 1.5.1.1.* Typowe materiały dla kół zębatych, rodzaje ich obróbki cieplnej i podstawowe własności mechaniczne

s,<s

5=0.50

—fj— VI|    V).    b=U,DU

A Pf) fT co «=P1

Tabl. 1.5.1.2. Polecane skojarzenia materiałów zębnika i koła zębatego

	Gatunek	Przekrój	Twardość		R*		Rc	Obr.
	stali	5, mm	HB		MPa		MPa	ciepln.
	St5	40? 63					275	N
		63-80		170		>470-640	265	N
		80?100					255	N
—	St6	40-63					315	N
V/		63? 80		180		>570?740	305	N
		80-100					295	N
U s >	270-480		140?197			min 480	270	N
	340-550	-	160:212		min 550		340	N
	35	<16			min 550		315
2		16-40		187	min 530		315	N
o o		40?100			min 520		275
		100 250			min 500		245
		<16			620?770		420
3		16-40		>228-269	580?730		365	T
e		40:100			540690		325
£	40	<16			min 580		335
		16-40 40-100		197+217	min 570 min 550		335 295	N
		100?250			min 530		265
	340-550		170-223		min 550		340	N
	40	<16			660:800		450	1
		16:40		‘ 192,228	620:760		390	T
		40 100			580 730		345	I
	45	<16			min 620		355
		16 40 40-100		207?241	min 600 min 580		355 315	>N
		100 250			min 560		275
		<16			700:840		480
		16?40		241,285	660,800		410	\ T
u		40:100			620:760		375
c ^%o	55	<16			min 680		380
cc		16 40		229255	min 650		380	N
o & o		40 100			min 640		345
		100-250			min 620		305
4		<16	I		780:930		540
mJ -a		16 40	\ 228,320		740:880		460	\ T
		40-100	I		700 840		420
	L40H	-	180		min 650		490	T
	40H	<16	\	240 280	980-1180		780	|
		16 40	/		880?1030		640	fT
		40 100	228-286		780 930		540	1
	45H	<16	1		1030?1180		830	]
		16 40		230?280	880:1030		690	T
		40-100	I		780?930		590
	45HN	<16	\	>241	1080?1230		880
		16 40	/		980 -1130		780	■ T
		40 100	)	207:255	830-980		690	1
_i		100 160	1		740:880		540