2 (3)

i

w

R}3. 5.145. Modele budowy makmc/ą^tec/ck tworzyw wieloc/4\(ec/Lo»)di; a) bao»v o) rwplęriony, c) usicciowkmy oraz schemat stmktury amorficznej tworzyw terraoptaya-nych: d) cząsteczki liniowe bezpostaciowe, et cząsteczki liniowe częściowo kryiulicnr \i

a*

Wyli

*trf*

rfliie

dH»

pomocniczych. Tworzywo wejściowe może występować w postaci stałej, plastycznej i ciekłej. Tworzywo w stanic stałym może występować w postaci proszku, granulek, płyt. arkuszy, folii, prętów itp.

Celem obróbki formującej jest kształtowanie gotowego wyrobu. Taki gotowy wyrób otrzymany w stanie stałym nazywa się wytworem a w stanic ciekłym lub plastycznym - przetworem. Natomiast przetwarzalność to cecha określająca podatność przetwarzanego tworzywa na zmiany właściwo-ści: struktury, kształtu i wymiarów w procesie przetwarzania.    ,

!•**

Formowanie tworzyw sztucznych może być realizowane w następujących podstawowych procesach: wtryskiwanie, wytłaczanie, prasowanie, odlewanie. porowanie, formowanie podciśnieniowe, termoformowanic, wakowanie, nanoszenie.

Wtryskiwanie polega na okresowym wyciskaniu uplastycznionego tworzywa do zamkniętej formy wtryskowej, zestaleniu lub utwardzeniu przedmiotu i usunięciu go w trakcie otwierania formy (rys. 5,146). Podczas formowania tworzyw termoplastycznych komora formy jest chłodzona, natomiast podczas formowania tworzyw termoutwardzalnych - ogrzewana. Zwykle stosuje się wtryskiwanie tłokowe i ślimakowe o napędzie mechanicznym lub hydraulicznym. Maszyny do wtryskiwania, wtryskarki mają dwa główne układy: wtryskowy i zamykania formy. Zadaniem układu wtrysiowe-

•dnz

Pra

*1

‘ba

Nit

Si

348