Temperatura cylindra na ogół mieści się w zakresie 340-ś-400°C; im niższa temperatura cylindra, tym mniejsza prędkość wytłaczania i dłuższy czas przebywania tworzywa w strefie grzejnej cylindra. Czas ten wyznacza się ze wzoru
"au
ale jednocześnie zależy on od średnicy wytłaczanego pręta, zgodnie z zależnością doświadczalną
*Traln = 5-105Z>5'3 (3.31)
Cylinder składa się z kilku stref następujących po sobie: zagęszczania porcji proszku — nieogrzewanej, podgrzewania elementu wytłoczyny wstępnej, spiekania i łączenia kohezyjnego elementów wytłoczyny wstępnej oraz chłodzenia wytłoczyny. Strefy podgrzewania i spiekania tworzą razem strefę grzejną o długości Z,, na której są mocowane grzejniki.
Tablica 3.2
Wpływ temperatury wytłaczania i czasu przebywania tworzywa w cylindrze na niektóre właściwości mechaniczne rurek z PTFE dyspersyjnego [3.941
Warunki wytłaczania |
Właściwości rurek | ||
temperatura, °C |
czas, min |
ił,, MPa |
e, % |
10,8 |
17,6 |
282 | |
380 |
22,3 |
19,7 |
341 |
34,1 |
21,6 |
333 | |
10,8 |
21,2 |
305 | |
385 |
22,3 |
24,2 |
363 |
34,1 |
25,7 |
346 | |
10,8 |
23,8 |
317 | |
390 |
22,3 |
25,8 |
353 |
34,1 |
26,3 |
365 | |
10,8 |
24,8 |
343 | |
400 |
22,3 |
25,4 |
379 |
34,1 |
22,4 |
328 |
Uwaga: R, oznacza wytrzymałość na rozciąganie, E — wydłużenie względne przy zerwaniu.
W tablicy 3.2 przedstawiono wpływ temperatury wytłaczania i czasu przebywania tworzywa w cylindrze na niektóre właściwości mechaniczne rurek z PTFE dyspersyjnego o średnicy zewnętrznej 11,7 mm i średnicy wewnętrznej 9,7 mm.
Za pomocą wytłaczania tłokowego PTFE uzyskuje się pręty o średnicy do 80 mm, rury o średnicy zewnętrznej do 300 mm i grubości ścianek od 0,1 mm do 4 mm oraz różne kształtowniki. Wytłaczając pastę pod ciśnieniem 3-r-lO MPa otrzymuje się niespiekane sznury uszczelniające, a po ich walcowaniu taśmę uszczelniającą lub po