4.2.4. DOBÓR PODSTAWOWYCH PARAMETRÓW, wg [8, 15,52]
2 3 5 10 20 50 100 200 500 1000 2000 5000
—^«- Prędkość obwodowa 77,,min''
Rys. 4.2.5. Moc przenoszona dla łańcuchów oznaczonych literą B
PARAMETRY ZADANE:
Pu P2, kW; u,, n2, min1; u; Tu T2, Nm. Warunki pracy i rozmieszczenie przekładni.
Przybliżony rozstaw osi ( a0 min ... 00 ), mm
(z rozplanowania napędu).
1. OBLICZENIA WSTĘPNE (rys. 4.2.4)
1.1. Liczba zębów kola napędzającego, szt. Zi ^ 12. Zalecana liczba zębów Zj ^ 19. Zalecane przełożenia i odpowiadająca im liczba zębów zx (tabl. 4.2.4).
1.2. Liczba zębów koła napędzanego, szt. z2=z, u; z2-liczba całkowita. Polecane przełożenia i odpowiadająca im liczba zębów z 2 (tabl. 4.2.4).
1.3. Rzeczywiste przełożenie przekładni un = z2/z, .1
1.4. Współczynnik uwzględniający liczbę zębów koła napędzającego T, (rys. 4.2.7).
1.5. Współczynnik uwzględniający warunki pracy maszyny f2 (tabl. 4.2.6).
1.6. Moc skorygowana, kW Psk=P1/,/2.
1.7. Dobór łańcucha przekładni rolkowych prowadzi się wg wykresów rys. 4.2.5 i 4.2.6. Numer łańcucha dobiera się poniżej odpowiednich krzywych na wykresach. Rodzaj łańcucha =f(PSk, a,, liczba rzędów łańcucha). Wyjściowe parametry wyboru łańcucha: numer łańcucha; liczba rzędów; podziałka p, mm; minimalne obciążenie zrywające Fr, kN; średnica rolki lub tulejki dIL, mm (tabl. 4.2.1 i rys. 4.2.1).
Dla łańcuchów tulejkowych można korzystać z rys. 4.2.5 i 4.2.6 dobierając łańcuch o odpowiedniej podziałce przy zbliżonej Fr (tabl. 4.2.1, tabl. 4.2.2).
1.8. Średnice kół łańcuchowych, mm
- podziałowe dl(2)=p xl(2), gdzie x,(2)= l/sin(l807-^1(2));
- wierzchołków zębów d omax i(2)= di(2)1b 1,25p -dIL.
1.9. Jeżeli z rozplanowania napędu a o nie jest znana, to zalecana odległość osi, mm az = (30...50) p.
1.10. Liczba ogniw łańcucha, szt. zL=laJp+0,5(zx+z2)+f2p/a2, gdzie /13 — (z2—Zi)2/(4 7t2).
zŁ- liczba całkowita, najlepiej parzysta.
1.11. Rozstaw osi wynikający z przyjętej liczby ogniw, mm o=[2zł-(z2+2i)] ftp,
gdzie współczynnik f4=f( ) (tabl. 4.2.5).
1.12. Prędkość liniowa łańcucha, m/s t3 =p z, n,/(60 -103).
1.13. Rodzaj smarowania łańcucha = f (1?, nr łańcucha)
(rys. 4.2.8).
1. 14. Lepkość kinematyczna oleju = f (temperatura otoczenia) (tabl. 4.2.7).
2. OBLICZENIA SPRAWDZAJĄCE
2.1. Napięcie łańcucha statyczne, N Fst=1000 F,/tf.
2.2. Napięcie łańcucha dynamiczne, N FA=Fstf2.
2.3. Siła odśrodkowa, N F„ = 10/ntfj
gdzie m - masa 1 m łańcucha, kg/m (tabl. 4.2.8).
Rys. 4.2.4. Schemat oraz podstawowe parametry
przekładni łańcuchowej rolkowej (tulejkowej)
2.4. Całkowite napięcie statyczne łańcucha, N
FCst=Fst+Fi).
2.5. Całkowite napięcie dynamiczne łańcucha, N
2.6. Współczynnik bezpieczeństwa na zrywanie przy ob ciążeniu - statycznym 7st =Fr/Fcst >7,0;
- dynamicznym 7d = Fr/FcA ^ 5,0; gdzie Fr - obciążenie zrywające łańcucha, N (tabl. 4.2.1, 4.2.2).
Przy 7st > 14 lub 7d ^ 10 dobiera się łańcuch o mniej szym obciążeniu zrywającym.
2.7. Minimalny zwis łańcucha przekładni, mm
f min 0,010 .
2.8. Siła obciążająca wał, N F=(l,05...1,10)Fst (przyką-cie nachylenia płaszczyzny osi kół względem poziomu do 40° i bez uwzględnienia ciężaru kół i łańcucha).
500 350
12.5 8,75
7.5 5,25
5,0 3,5
2.5 1,75
1,25 0,875 0,5 0,75 0,525 0,3 0,5 0,35 0,2
0,25 0,175 0,1 3-|2-|l-1 -rzędowych
Rys. 4.2.6. Moc przenoszona dla łańcuchów oznaczonych literą A
W związku z udokładnieniem u przekładni (patrz PARAMETRY ZADANE i p. 1.3) wprowadza się korektę przełożenia następnego do obliczeń stopnia napędu i zawartości kolumn a i T (tabl. 2.4).