Przyczyną zanieczyszczeń metalicznych mogą być również niewłaściwe parametry spawania w wypadku spawania drutem w osłonach gazowych (GMAW) i zwarciowego przenoszenia metalu w łuku. Jeżeli napięcie łuku i szybkość podawania drutu spawalniczego są nieodpowiednio dobrane, podawany drut może nie ulec całkowitemu stopieniu i pozostać w spoinie w postaci wtrącenia metalicznego. Ten przypadek jednak, w przeciwieństwie do wielu pozostałych, może być łatwo kontrolowany przez spawacza, co więcej - w wypadku stwierdzenia wady może być ona usunięta przez ponowne „przespawanie”.
Niezależnie od swojego charakteru wszystkie zanieczyszczenia (wtrącenia niemetaliczne, żużle, przyklejenia wypełnione żużlami, wtrącenia metaliczne, pory skurczowe itp.) są koncentratorami naprężeń, szczególnie przy obciążeniach zmęczeniowych, i mogą znacznie obniżyć zmęczeniową trwałość konstrukcji spawanej. Na rysunku 6.92 pokazano różne typy chemicznej niejednorodności spoiny.
c)
f)
Rys. 6.92. Schematy różnych typów niejednorodności spoiny: a) pasmowość, b) porowatość, c) żużle i przyklejenia w spoinie wielościegowej, d) żużle i przyklejenia w spoinie jednościegowej, e) wtrącenie metaliczne wolframu przy spawaniu metodą GTAW, f) makrosegregacja
przy spawaniu materiałów różnorodnych
Dyfuzyjne procesy zachodzące w fazie stałej w strefie kontaktu różnorodnych metali i stopów mogą prowadzić do tzw. nadtopienia równowagowego (kontaktowego). Zjawisko to tłumaczy wiele procesów pękania powstających w wyniku pojawienia się fazy ciekłej