Rys 2.66 Przykład) zastosowania kołków: a) kołek gładki, b) kołek karbowany
stopniu przed luzowaniem się i wypadaniem, ponieważ pstre krawędzie karbów wcinaj;) się w materiał łączonych elementów. Kolki stożkowe pozwalają na uzyskanie I bardziej dokładnego i pewnego połączenia niż walcowe, lecz koszt ich wykonania jest większy.
Na rysunku 2.67 pokazano różne sposoby zabezpieczania elementów przed przesunięciem osiowym.
Obliczanie połączeń kolkowych. Na rysunku 2.68 przedstawiono połączenie kołkowe promieniowe. W połączeniu takim nuciski między kołkiem i wałem mąj|
Ky* 2#t Prr»kUd> Sibezpliraonin pr«d przesunięciami wzdłużnymi elementów osadzonych P*
gonach
Rys. 2.68. Schemat obciążenia kolka łączącego wal z piattą kola zębatego
(ozklnd w przybliżeniu trójkątny, między kołkiem i piastą w przybliżeniu prostokątny. Największy nacisk powierzchniowy między wałem i kołkiem
6 Mm
Parna
D'~ d
€ Pde>p\
(2.95)
i między piastą i kołkiem
(2.96)
(2.97)
2M%
P 0P‘*(Dt+gj'-P4°p'
Należy również sprawdzić wytrzymałość kolka na ścinanie
Sr**.-
4 M.
Przy obliczaniu czopa na skręcanie należy uwzględnić osłabienie otworem. 1 przyjmując 0,8 wartości wskaźnika skręcania.
W tablicy 2.4 podano dopuszczalne wartości nacisków oraz naprężeń ścinają-ycłi i zginających.
ibUea 2.4. Dopuszczalne wartości k,r Ar#J w połączeniach kolkowych i sworzniowych pny
obciążeniach jednostronnie zmiennych
Rodzaj |
Materiał | |||||
naprężeń |
St3 |
Si 5 |
Sl6 |
St7 |
staliwo |
żeliwo 1 |
,N/mm3 |
65 |
90 |
110 |
120 |
55: , | |
N/mm* |
55 |
70 |
85 |
100 |
- | |
tynun1 |
40 |
50 |
60 |
7Ó |
fil |