pkm osinski66

pkm osinski66



5 Przekładnie

330

F. 1 qv2-

Silą naciągu cięgna wywołanego zwisem łańcucha

Przyjmuje długość cięgna / = a oraz zwis /as 0,02a, dla łańcucha poziomego otrzymamy

F,xs6qga.    (5252)

Ogólny wzór na siłę naciągu ma postać

Ą—(S2S2ł)

gdzie i jest współczynnikiem nachylenia cięgna względem poziomu, przy czym dU położenia pionowego ć = l. dla poziomego £ = 6.

Maksymalna siła obliczeniowa rozciągająca łańcuch F^ z uwzględnieniem sil dynamicznych PAju wynosi

F„+Fm>

Teoretyczne wyznaczenie Fó)9 nastręcza trudności i dlatego w niektórych metodach uwzględnia się ją za pomocą współczynników.

Wytrzymałość łańcucha sprawdza się przez porównanie siły z krytyctnqsfa F% zrywającą łańcuch, podawaną przez producentów, i wyznaczenie wspdlayniuto bezpieczeństwa

Orientacyjne wartości siły FH podano w tabl. 5.15. Wartość wymaganego współczynnika bezpieczeństwa jest duża, ba uwzględnia też naciski i zużycie elementów W przegubach łańcucha i tak np. dla łańcuchów rolkowych xMwjm = 10 +Je. gdzie tr jest prędkością łańcucha. Odpowiednie zalecenia w tym względzie podawane tą przez producentów łańcuchów. Obliczenia konstrukcyjne można przeprowadzać za pomocą programu komputerowego opisanego w [23].

Tablica S.IS. Łańcuchy napędowe rolkowe

Symbol

łańcucha

P

4

Pi

O babienie f, zrywaj qce łańcuch w kN

tutti:

jednorzę

dowy

dwurzę

dowy

tnynę.

denry

MB

9525

6,35

5,72

1024

9,1

173

25+

08B

8.51

7,75

1332

I8£

313

45+

081'*

7,75

3.30

83

082"

* nr

' 7,75

238

KU)

083"

7,75

4188

IZO

L £

034"

7,75

438

|

163

I & li

085*.*

TJ1

6,3.8

6,8

10,145

6,48

£

23,0

I0A

15,875

10,15

9.53

I8|1'E

223

44A

66.6

I0B

10(16

9.65

163®

22.7

45A

601

'I2A

1.1,91.

12.70

22.78

313

63,6

I2B

19.05.

1Z07

11,68

1936

293

59.0

•83

12,07

1138

19,46

30,0

59.0

W.0

I6A

15,88

1538

29.29

56.7

1133

170,1

I6B

15,88

1732

3138

58.0

nao

165.0

20A

31.75

19,05

19.05

35,76

883

1773

2653

20B

19,05

1936

36,45

95.0

1800

2700

24A

38,10

2203

25,40

45,44

1273

254,0

2813

24B

25.40

25,40

4836

170,0

1243

_ 4853 J

28A

25,40

25,40

4837

172,0

3443

*172

28B

44.45

27.94

30.99

59.56

2000

3813

9713 j

32A

28.58

31.75

5835

2263

451.6

6804

32B

50,8

29,21

30199

58,55

2600

4953

7433

40A

39,68

38,10

7135

3533

7073

!06l+~~

40B

63*5

3937

7239

3600

6800

tOOOn

48A

47,63

47,63

8733

5103

10206

13303

48B

7(5,2.

4836

45.72

9131

S60J)

IOOOO

*6000

36B

88,9

53.98

53.34

106,60

8500

16000

23300

64B

101,6

63,50

6036

119,89

II0O0

21000

31000

72B

114.3

72.39

68.58

13637

14003

27000

" LuiWucłiy ponnacaan* do roytąfrt t nutunnoAK bfcęibj wiw • om*o*i 11 W«jc3*>lr« podtoo W PN-TO/M-04IM l'N-?7,M MlfcS I I>N-7»,Ma*U7


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
pkm osinski45 5. Przekładnie szerokości ucębienia. no promieniu <i„/2 Działająca w lym punkcie s
pkm osinski13 5. PrzekładnieS.l. Przekładnie zębate walcowe W transmisji energii od silnika do ukła
pkm osinski18 5. Przekładnie 234 koto nerjęSjlti złtotku Ryt 5.9 Dłutowanie uzębieniu zębatka Rys.
pkm osinski24 5. Przekładnio 5. Przekładnio Rys. 5.21. Rozkład sil w zazębiepiu kół wycb o zębach s
pkm osinski27 5. Przekładnie 252 w skrajnym punkcie jednoparowego zazębienia Rw 124 Modele do Wyzna
pkm osinski35 J. Przekładnie 300 «nrn MFal b) tellwó ciagllwc aamtv IwonJość powierzchni tsardość
pkm osinski60 5, Przekładnie Rys. 5.69 Układ ril w rowku klinowym: i) ilu nitys ny. b) siły działaj
pkm osinski62 j. Przekładnio 322 Długość pasa o liczbie zębów ą i podziałee pb mierzona wzdłuż lini
pkm osinski70 138 2. Polgcreniii elementów maszyn Obciążenie robocze F wywoła zwiększenie wstępnego
pkm osinski37 111 i Przekładnie rys. 5.23. Łatwo zauważyć, żc naciski w punktach jednoparowego przy
pkm osinski56 310 S. Przekładnie ii $ 15 Jeśli zachodzi potrzeba zmiany kierunku obrotów, stosuje s
pkm osinski14 226 5, Przekładnio Pod względem głośności przekładnie zębate, zwłaszcza z zębami pros
pkm osinski15 228 5. Przekładnie Ry* 5.4. Ewolwcnio kołowa; a) wykreślanie cwolweniy, b) parametry
pkm osinski16 230 5. Przekładnie Promień krzywizny cwolwenty py w punkcie ) rośnie w miarę oddalan
pkm osinski17 232 S. Przekładnie Pha a wykorzystując wzór (5.9). otrzymuje się P„ == ttm n cos ot *
pkm osinski19 236 5 Przekładnio Zęhv z przesuniętym zarysem, czyli korygowane, mają trochę zmienion
pkm osinski20 238 5. Przekładnie Rj*. 5.15. Pomiar gruboici zębów: a) mikromierzem talerzykowym wzd
pkm osinski21 240 S. I. Przekładnie zębate walcowe 5. Przekładnie (liczba) przyporu r.„ określany j
pkm osinski26 250 S Przekładnie — _    / F u+1 & (U* (Sity PHC-Z Z gdzie Zt jest

więcej podobnych podstron