1 °I‘I' MllAKM w |'K0» • ?Nll WN IWAR/AS1A
1 °I‘I' MllAKM w |'K0» • ?Nll WN IWAR/AS1A
.. skrawania spadają także siły skrawanin.
jednocześnie / rosnącą pngdkosuą sitruw*... i j
-iłn.lkmh możliwa jest obróbka przy niewielkich amplitu.i, drgań wymuszonych. bez konieczności wprowadzania specjalnych podpor
,c,n w w idu ptyypu
C*'"' »» > I Mn V lit ' '110/'
rysunku I 10 przedstawiono obszary i przykłady zastosowań USC
Zastosowanie obróbki szybkoobrotowej wiąże się z polepszeniem jako.,, powierzchni zewnętrznej. W ten sposób otwiera się pole do jej zastosowań, na tokarkach, gdzie w wiciu przypadkach operacje szlifowania można /asiapu bądź. też. częściowo wyeliminować dzięki możliwości toczenia stali ulcps/.i nvch cieplnie.
Obróbka wysokowy dajna — li PC
Pod pojęciem obróbki wysokowydajnej 11PC (ang. high performance < -u mnę1
rozumie się przetworzenie dysponowanej przez obrabiarkę mocy napęd! głównego w n)aksymaltią objętość materiału usuwanego w jednostce c/jmi
0 ile obróbka IISC' jest głównie stosowana jako obróbka wykończeniowa, o t\L' obróbka 11 PC" znajduje zastosowanie przede wszystkim do obróbki zgruhnei
1 odbywa się z dużymi posuwami i głębokościami.
Celem obróbki IIPC’jest nic tylko redukcja czasów głównych wskutek tu-sokich wydajności ubytkowych, lecz także skrócenie całkowitych czasów wytwarzania poprzez ograniczanie liczby przejść obróbkowych. Na objętość materiału usuwanego w jednostce czasu, czyli wydajność ubytkową O*, znac/acc oddziałują: głębokość skrawania gp, szerokość skrawania ac oraz prędkość posuwu wyrażana przez posuw na ostrzej liczbę ostrzy z i prędkość obrotowa zgodnie z zależnościami (I. I), (1.2) i zależnością (1.6)
& = gv(*'f fmmVmm] (l.o)
Wzrost wydajności ubytkowej Qw może następować przez zwięks/an:. głębokości g/f i szerokości a,, skrawania oraz prędkości posuwu czasowego ' W literaturze 1106J podano zależność empiryczną pokazaną na rys ! ^ określającą potrzebną moc skrawania dla narzędzia o średnicy d 1 M1" przyjmując przy obróbce aluminium wymagany moment obrotowy na wr/o. • nie M = I N • m, a pr/.y obróbce tytanu M = IO N • m.
Dla stali i staliwa, jak też dla żeliwa szarego, wartości momentu obrotomr‘ kształtują się między tymi dwiema wartościami ekstremalnymi. Jeżeli W* P1-1' myc się obróbkę aluminium przy prędkości skrawania v, 1500 m min Ib'1' 0 srcilnlcy 40powinno się zastosować napęd główny o maksyma1'"1 momencie obrotowym wynoszącym ,W=40N m i mocy Pe = 50 kW-1’'7" robcc tytanu frezem o lej samej średnicy </=- 40 mm, na tej samej <*ra|,,J " mo^na będzie zastosować prędkość skrawania y, = 150 m/min.
Można prognozować, że obróbka wysokowydajna IIPC będzie « l’r/'', sci zyskiwać na znaczeniu i obejmować swoim zasięgiem coraz w«f.l . rui cw. Obecnie. Stosując parametry skrawania IIPC. można osiąg"1!1' I"