357
2. PODKŁADKI SPRĘŻYSTE PN-77/M-82008
Tabl. 19.6.20. Wymiary podkładek sprężystych, mm
PN-77/M-82008
d |
M6 |
M8 |
M10 |
M12 |
M16 |
M20 |
M24 |
M30 |
M36 | |
do |
6J |
8,2 |
10,2 |
12,2 |
16,3 |
20,5 |
24,5 |
30,5 |
36,5 | |
b |
podkł. lekkie |
1,6 |
2 |
2,5 |
3,5 |
4,5 |
5,5 |
6,5 |
8 |
— |
8 |
1,2 |
1,6 |
2 |
2,5 |
3,2 |
4,0 |
4,8 |
6 |
— | |
D |
10,2 |
13,1 |
16,2 |
20,3 |
26,4 |
32,7 |
38,8 |
48 |
— | |
8 |
podkł. |
1,4 |
2 |
2,5 |
3 |
3,5 |
4,5 |
5,5 |
6,5 |
8 |
D |
zwykle |
9,8 |
13,1 |
16,2 - - - ■ ■ |
19,2 .—, —------- |
24,4 |
30,7 |
36,7 |
45 |
54 |
Rys. 19.6.11. Podkładki sprężyste
W zależności od kształtu przekroju poprzecznego rozróżnia się dwie odmiany podkładek sprężystych:
- lekkie (nie wyróżniane w oznaczeniu),
- zwykłe Z.
PRZYKŁAD OZNACZENIA podkładki sprężystej o średnicy d0 - 10,2 mm, zwykłej (Z):
Podkładka sprężysta Z 10,2 PN-77/M-82008
Szereg średnic podkładek lekkich do śrub i nakrętek z gwintem
M2 :- M30.
Szereg średnic podkładek zwykłych do śrub i nakrętek z gwintem
M3-M36.
Materiał - drut stalowy na podkładki sprężyste wg PN-74/11-84032.
Podkładki powinny być obrobione cieplnie do twardości 45 - 53 HRC.
Powłoki elektrolityczne wg PN-EN ISO 4042:2001.
Chropowatość powierzchni podkładek nie powinna przekraczać wartości parametru Ra = 20 pm.
Rys. 19.6.12, Podkładki klinowe do ceowników
d0 |
a |
b |
e |
Do śrub |
Min C |
d0 |
o |
b |
e |
Do śrub |
Min | ||
9 |
22 |
22 |
2,9 |
M8 |
50 |
W |
9 |
22 |
22 |
3,1 |
M8 |
120 | |
11 |
22 |
22 |
2,9 |
M10 |
50 |
o |
11 |
22 |
22 |
3,1 |
M10 |
120 | |
14 |
26 |
30 |
3,7 |
M12 |
65 |
14 |
26 |
30 |
4,1 |
M12 |
160 | ||
18 |
32 |
36 |
4,5 |
M16 |
100 |
b |
18 |
32 |
36 |
5,0 |
M16 |
200 | |
22 |
40 |
44 |
5,3 |
M20 |
140 |
Rvs. 19.6.13. Podkładki |
22 |
40 |
44 |
6,1 |
M20 |
260 | |
26 |
56 |
56 |
6,3 |
M24 |
200 |
26 |
56 |
56 |
6,9 |
M24 |
380 | ||
33 |
62 |
62 |
6,5 |
M30 |
240 |
klinowe do dwuteownikow |
33 |
62 |
62 |
7,3 |
M30 |
450 | |
39 |
75 |
75 |
7,0 |
M36 |
280 |
Materiał - stal węglowa wg PN-88/H-84020.
Wykonanie - zgrubne (C) wg PN-77/M-82003.
PRZYKŁAD OZNACZENIA podkładki klinowej do dwu teowników o średnicy da= 18 mm:
Podkładka klinowa 18 PN —79/M-82009
Materiał - stal węglowa wg PN-88/H-84020.
Wykonanie - zgrubne (C)wg PN-77/M-82003.
PRZYKŁAD OZNACZENIA podkładki klinowej do ceowników o średnicy da- 18 mm:
Podkładka klinowa 18 PN—79/M—82018
4. PODKŁADKI KLINOWE DO DWUTEOWNIKÓW
PN-79/M-82009
Tabl. 19.6.22. Wymiary
podkładek, mm
oj, cn PN-79/M-82009
a)
ex45‘
Typ A
Cj
i> |
c |
Tm | ||
i | ||||
k |
L |
1. SWORZNIE Z ŁBEM PN-EN 22341:2000
Rozróżnia się dwa typy sworzni z łbem:
Materiał - stal automatowa o twardości
125-245 HV
- bez otworu pod zawleczkę - A;
- z otworem pod zawleczkę - B.
Tabl. 19.6.23. Wymiary sworzni, mm
PN-EN 22341
d |
D |
d. |
k |
l2 |
e |
R |
c |
L |
3 |
5 |
0,8 |
1,0 |
1,6 |
0,5 |
0,6 |
1 |
6-30 |
4 |
6 |
1,0 |
1,0 |
2,2 |
0,5 |
0,6 |
1 |
8 ^40 Szereg długości sworzni: |
5 |
8 |
1,2 |
1,6 |
2,9 |
1,0 |
0,6 |
2 |
6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, |
6 |
10 |
1,6 |
2,0 |
3,2 |
1,0 |
0,6 |
2 |
r ™ 22, 24, 26, 28, 30, 32, 35, |
8 |
14 |
2,0 |
3,0 |
3,5 |
1,0 |
0,6 |
2 |
1 Z , Q M *■ * f “ 1 ł “ v 1 ” 1 1 ^ J » ™ 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, |
10 |
18 |
3,2 |
4,0 |
4,5 |
1,0 |
0,6 |
2 |
A A » 1 AA 1 * y 1 1 r ) r, 75 80, 85, 90, 95, 100, 120, |
12 |
20 |
3,2 |
4,0 |
5,5 |
1,6 |
0,6 |
3 |
A A „ 1 AA * ł J 7 V1 1 1 vv) * ^ ł 140, 160, 180, 200. |
14 |
22 |
4,0 |
4,0 |
6,0 |
1,6 |
0,6 |
3 |
28-140 |
16 |
25 |
4,0 |
4,5 |
6,0 |
1,6 |
0,6 |
3 |
32 ^ 180 |
b)
ex45‘
Typ B
Rys. 19.6.14. Sworznie z łbem
Szereg średnic sworzni d = 3 -100 mm.
Powłoki elektrolityczne wg PN-EN ISO 4042:2001.
PRZYKŁAD OZNACZENIA sworznia stalowego, typu A, o średnicy d = 10 mm i dłuj
Sworzeń A 10x50 PN-EN 22341
- opisanego wyżej sworznia z otworem pod zawleczkę:
Sworzeń B 10x50 PN-EN 22341