CCI20101229039

' ;

III . ■. v,v ■    ... |

- 41 -

miejscu przejścia ścianki bocznej w ano. Niewielka zbieżność otworu matrycy wynosząca około 3C'-umożliwia łatwiejsze wyjmowanie wyciśniętego 'wyrobu.

£ys. 3.35- Wyciskanie przeciwbieżne: a - matryca, b - stempel, c -,    schemat wyciskania

^% i.

' ,

V/ celu zmniejszenia siły wyciskania i ułatwienia płynięcia materiału stosuje się stemple o wypukłej powierzchni czołowej,kąt wynosi °d 5 do 7°. Zmniejszenie średnicy stempla, poza częścią kalibrującą, obniża siły tarcia oraz ułatwia zdjęcie wyrobu ze .stempla. Długość.części roboczej stempla, ze względu na możliwość jego wyboczenis, nie powinna przekraczać 2,5 średnicy części kalibrującej .

łT celu otrzymywania wyrobów o jednakowej grubości ścianek oraz zapobiegania krzywieniu się wyrobów w czasie wyciskania konieczne jest zapewnienie dokładnego prowadzenia stempla w stosunku do matrycy. Ponieważ nie we wszystkich sposobach wyciskania jest możliwe stosowanie 3łupów prowadzących stempel względem matrycy, prasy używane do wyciskania musza charakteryzować się dobrym prowadzeniem suwaka prasy oraz sztywną konstrukcją.