9
Chwytanie i wciąganie metalu między walce zachodzi więc wówczas, gdy kąt chwytu jest mniejszy lub co najwyżej równy kątowi tarcia.
W warunkach ustalonego walcowania (rys.4b.), tj. gdy metal wypełnia przestrzeń miedzy walcami, można przyjąć, że wypadkowa nacisku N walca na metal przebiega przez środek łuku AB. Przeprowadzając rozumowanie podobnie jak poprzednio otrzymuje się kolejno:
T„>N„ |
(25) |
T • cos — > N • sin — 2 2 |
(26) |
T = u • N > N • tg — 2 |
(27) |
a tgp>tgy |
(28) |
a P>I |
(28a) |
Oznacza to, że w ustalonym procesie walcowania do jego realizacji wymagana jest zaledwie połowa sił, które są potrzebne w momencie chwytu metalu przez walce oraz, że możemy po uchwyceniu materiału walcować go z większym gniotem.
1.4.1. Kąt chwytu i kształt strefy odkształcenia.
Jeżeli między walce wprowadzamy płaskownik o grubości ho i po w?alcow'aniu otrzymamy płaskownik o grubości h,, to kształt strefy odkształcenia jest zgodny z rysunkiem 5.
Rys.5. Kształt strefy odkształcenia przy walcowaniu wzdłużnym.
Na podstawie rysunku 5 można sformułować następująca zależność:
2
cos a =--—
R
z której po przekształceniu otrzymamy wzór na wielkość kąta chwytu w postaci:
(29)