IMAG0706

„ODKSZTAŁCENIE PLASTYCZNE / REKRYSTALIZACJA TWORZYW METALICZNYCH”

I. C«l fwtmnli

Cetem ćwiczenia jest ustatenre wpływu wielkości odkształcenia na wielkość ziarna po rekrystalizacji

I. Wykonania ćwiczenia 8) REKRYSTALIZACJA ALUMINIUM

Do wykonania ćwiczenia używa się 5 próbek aluminiowych o długości 1*120 mm Na każdej z nich oznacza się początkową długość pomiarową to *50 mm Poszczególnym próbkom, oznaczonym numerami od 1 do 5, nadaje się wydłużania 2.4, 7.10 i 15%    '■ %■'

Odkształcone próbki umieszcza się w piecu o temperaturze ok. 500*0 na okres 30 min Następnie próbki należy ostudzić w powietrzu i wytrawić odczynnikiem o składzie

• oz MCC

13 oz. HN0₃,

2 cz HF.

Bez HfO

tów celu ujawnienia    iktury.

Następnie c.»reś §i\ :ta: ziaren na jednostkę powierzchni próbki i oblicza średnią powierzchnię zKr    podstawie uzyskanych wyników sporządza się wykres

wielkość ziarna po reiuystaJjzacjl w zależności od wielkości odkształcenia Z wykresu określa się wielkość odkształcenia krytycznego

a) REKRYSTALIZACJA STALI NISKOWĘGLOWYCH

Do rń używa się 6 próbek ze stali niskowęgIowych o średnicy d*10 mm j długi    Próbki oznacza się numerami od 1 do 0 Na prasie hydrauliczne)

nadaje stejnMb.    odkształcenia

Próbka nr 1 - meodkształcona Próbka nr 2 - odkształcenia 5%

Próbka nr 3 - odkształcenia 10%

Próbka nr 4 - odkształcenia 30% próbka nr 5 - odkształcenia 30%

Próbka nr 6 - odkształcenia 30%

Przy użyciu twardościomierza Rockwelia mierzy się twardość wszystkich próbek Wyniki pomiarów twardości służą do sporządzenia wykresu zależności: twardość próbek - odkształcenie w %.

Próbki o numerach 4, S i 6 umieszcza się w piecach o temperaturach odpowiednio 300. 500 i 650*C Dla każdej z próbek czas nagrzewania wynosi 1 godzina Następnie próbki chłodzi się w powietrzu i dokonuje pomiaru twardości Otrzymane wyniki służą do sporządzenia wykresu zależności twardość -temperatura wygrzewania.