82

318 -

A. Tokarki

Tablica A-2. Wytyczne do obliczania czasów głównych na tokarkach

Szkice

Wytyczne robocze L

■ —    n —

np

Toczenie zewnętrzne podłużne

iitlolowe

Obróbka wykańczająca | Głębokość skrawania g, mm

T

■V

0,5-2 mm zależnie od średnicy

Dobieg l_d i wybieg l_w i na próbny wiór l_p

Głębokość g mm	do 1	1-2
ld + lw przy ^y- — 45°	2,5	3,5
ld + lw przy x = 90°	1,0	1,0
ld przy x = 45-70° ;	1,5	3,0
ld przy x = 90°	0,5	0,5
lp = 5-10 mm, zależnie od narzędzia mierniczego

I    la

Ilość przejść i_w i próbnych wiórów i_p

Klasa dokładności wg ISA	Oznaczenie chropowatości	iw
11	V4	1	1
9	V5-V6	1	2
7	V7	2	3

Posuw p, mm/obr

tablica A-13

Szybkość v, m/min

Grupa

materiałowa

Stale i stopy Al

| A-14 i A-15

Żeliwo szare Tworzywa sztucz.

A-16

Żeliwa ciągliwe i stopy Cu

Współczynnik materiału i rodzaju noża K_N przy posuwach p ^ 0,25

Łl

I'lt*łiu)nt vm wyprowadzeniem n* #mlmiv n przy >i (1 i,i) l)_t

“1	Jt-
T----1 i —--b A----^1	,Jt

Zdzierak

prosili

Zdzierak

wygięty

Bocian

prosty

1

Bocian

wygięty

Boczny

odsądzony

•.

n

w

•liilymi posuwami

kr*

Ostrze ze stali szybkotnącej SW18

1,0		i	0,85 |	0,65 j	0,6	0,65
Ostrze z węglików spiekanych (WSp)
S03	1,1		1,0	0,85	0,85	0,9
SIO	1,0		0,9	0,75	0,75	0,8
S20	0,75		0,65	0,55	0,60	0,6
S25	0,8		0,7	0,6	0,60	0,65
U 20	0,5		0,45	0,4	0,4	0,4
H05	1,15		1,05	0,85	0,75	0,8
H10	1,1		1,0	0,85	0,7	0,8
H20	1,0		0,9	0,75	0,65	0,7
U20	0,8		0,7	0,6	0,5	0.55
			Toczenie z dużymi posuwami nożem Kolcsowu
		Posuw p - tabl. A-18
		Szybkość v tabl. A-19
fnnyrr
""'“a,			Toc/onie muli hartowanej
• // - W0		L		htmiw ft lubi A»20
				>Mh*M ¥ lubi A 11

_r_

Tablica A-3. Wytyczne do obliczania czasów głównych na tokarkach

Wytyczne robocze

Szkice

(» = —    n = 318

np    D

Toczenia poprzeczne (planowanie)

Obróbka zgrubna

a) Przelotowe

Dopuszczalna głębokość g, mm

jak przy toczeniu podłużnym: tabl. A-l

Dobieg l_d i wybieg /_w

jak przy toczeniu podłużnym: tabl. A-l

Posuw, p, mm/obr

tablice A-10 i A-ll

Szybkość v, m/min

Grupa materiałowa	Stale i stopy Al	Żeliwo szare tworzywa sztucz.	Żeliwa ciągi, i stopy Cu
Tablica	A-14 i A-15	A-16	' A-17

Współczynnik materiału i rodzaju noża Kn

A

Zdziernki prosie

A

Zdzierak

wygięty

Bocian

wygięty

Zdzierak boczny wcięty

Materiał obrabiany	Materiał ostrza	Z>i = 0	£->^0-^5	Dt = 0	£->0.5 d2	= 0	£->0.5 d2	Dy — 0	D 2
S, Ż	SS, SIO, H20	1,3	1,05	1,0	0,75	0,9	0,7	1,6	1,20
S	S20, S25	1,0	0,80	0,75	0,55	0,7	0,55	1,2	0,9
ż	H40, U20	1,0	0,85	0,8	0,60	0,7	0,55	1,3	1,0
S	S30	0,8	0,65	0,6	0,45	0,55	0,40	0,95	0,7
S	S40, U20	0,6	0,50	0,45	0,35	0,40	0,30	0,7	0,55
s, ż	S03, H05, H10	1,4	1,15	1,1	0,8	1,0	0,8	1,75	1,3

b) Nieprzelotowe

Sprawdzenie wytrzymałości trzonka noża

1 1 1 1 _L
	~T~
f i	1
-nj	n x

wg rys. A/4

Sprawdzenie mocy obrabiarki N,

wg rys. A/5 z pomocą rys. A/4

j Obróbka wykańczająca | Głębokość skrawania g, mm

Ol- Di

d₂-d,    ¹

L= 2

M3

⁺U

0,5—2 mm, zależnie od średnic D₂ i Di

Dobieg Z*, wybieg l_w i na próbny wiór l,

— jak przy toczeniu podłużnym: tabl. A-2

Ilość przejść i_w i próbnych wiórów i.

dla 11 klasy ISA V4-V6    = 1    /„ = 1

Posuw p, mm/obr

tablica A-13

Szybkość v, m/mi a

wg tablic i wipółc/ynuika f« dla obróbki zgrubnej