na metale

Zagadnienia na kolokwium zaliczeniowe z „podstaw kontr, metalowych” 2008/09

1.    Definicja stali. Główne etapy jej wytwarzania.

2.    Rudy stali pod względem chemicznym. Wzbogacanie rudy.

3.    Proces wielkopiecowy (wsad, istota procesu, produkty końcowe).

4.    Proces świeżenia surówki.

5.    Zalety ciągłego odlewania stali względem rozlewania do wlewnic.

6.    Walcowanie wlewków.

7.    Podstawowe struktury stali w układzie żelazo-węgiel lub żelazo-cementyt.

8.    Grupy wyrobów walcowanych oraz przekroje poprzeczne wybranych dwóch kształtowników.

9.    Wykres rozciągania próbki gładkiej i z karbem z zaznaczeniem na nich punktów charakterystycznych (R«, Ro,2, Rm, E)

10.    Wpływ grubości wyrobu hutniczego na granicę plastyczności stali.

11.    Próba udamości (próbka, zależność pracy łamania od temperatury, ustalanie odmiany plastyczności).

12.    Wykres wytrzymałości zmęczeniowej.

13.    Twardość Brinella i Vickersa oraz cel badania twardości.

14.    Opis gatunku stali konstrukcyjnej.

15.    Klasy wytrzymałościowe i wykonawcze śrub.

16.    Rodzaje otworów przejściowych dla śrub.

17.    Konstrukcja połączenia zakładkowego blach na śruby (średnica trzpienia, grubość pakietu, odległości między śrubami i od krawędzi elementów).

18.    Rozmieszczanie śrub w kształtownikach (dwuteowniki, ceowniki, kątowniki).

19.    Obliczanie połączeń zakładkowych kategorii A i C. Wpływ długości zakładu. Sprawdzanie elementu łączonego.

20.    Konstrukcja połączeń doczołowych na śruby.

21.    Obliczanie połączeń doczołowych kategorii D i F w złączu rozciąganym osiowo oraz obciążonym tylko momentem (złącze ze stolikiem). Efekt dźwigni (3.

22.    Spawalność metalurgiczna stali (miara i kryterium spawalności, wstępne podgrzewanie).

23.    Podział spoin, złączy spawanych oraz pozycji spawania.

24.    Obliczanie złączy spawanych ze spoinami czołowymi i pachwinowymi na przykładach podanych na wykładzie.

25.    Ujemne skutki spawania. Zapobieganie deformacjom spawalniczym.

26.    Kombinacje obciążeń w SGN i SGU.

27.    Sprawdzanie wytrzymałości materiału w stanie jednoosiowego rozciągania, ścinania oraz w złożonym stanie naprężenia.

28.    Sprawdzanie nośności przekroju elementu rozciąganego, ściskanego, śoUwrmjgu i i rpinnnrriT

29.    Klasa pojedynczej ścianki i klasa przekroju wielościankowego.