Prędkość pasa jest ograniczona jego własnościami wytrzymałościowymi i wynosi 30 -5- 60 m/s (vmax w tabl. 13.1). Po założeniu średnic kół należy zatem sprawdzić prędkość pasa; gdy przekracza ona vmax, należy średnice te odpowiednio zmniejszyć. Jak już podkreślano, wymiary przekładni mają wpływ na wymiary projektowanych urządzeń, przy przenoszeniu mniejszych mocy dąży się do uzyskania małych prędkości pasa i małych wymiarów przekładni. W przekładniach przenoszących duże moce oraz szybkobieżnych wskazane jest stosowanie prędkości bliskich vmax, zatem średnicę koła Z)j można wyznaczyć bezpośrednio z wzoru
n-D1-nl
60
1 max
(13.4)
Odległość osi kół pasowych jest w zasadzie dowolna i jest ustalana według założeń konstrukcyjnych. W konstrukcjach maszynowych przyjmuje się dla pasów płaskich przeważnie a «(1,5 -r- 2)(Dj +D2)
Długość pasa. Napięcie pasa. Do podstawowych parametrów geometrycznych przekładni pasowej otwartej z pasem płaskim (rys. 13.8) zalicza się: kąt opasania a na małym kole, kąt y rozwarcia cięgien, rozstawienie osi kół a, długość pasa napiętego w czasie spoczynku L (wynikającą z wymiarów przekładni), mierzoną po osi obojętnej pasa, oraz średnice obliczeniowe kół Dx i D2-
Kąt opasania wyznacza się następująco:
^2 ^1
2 a
ponieważ
a n f ti a\ 7C y
345