Rys. 6.9. Silnik obiegowo-krzywkowy, zasada działania i przekrój poprzeczny: a — kanały dolotowe oleju, b — kanały odlotowe, 1 — kadłub, 2 — wirnik, 3 — satelita, 4 — kanał olejowy
(
■i
\
:
kształcie z uzębieniem zewnętrznym oraz współpracujące z nimi satelity zębate 3, szczelnie zamykające komory robocze o zmiennej objętości. Olej roboczy doprowadzany jest kanałami znajdującymi się w obudowie do odpowiednich komór, a jego ciśnienie wywierane na wirnik wytwarza moment obrotowy silnika. Podczas obrotu wirnika, satelity przesuwają się, odsłaniając właściwe otwory dolotowe i odlotowe oleju do poszczególnych komór oraz połączenia kanałów. Kształt elementów roboczych oraz usytuowanie kanałów dolotowych i odlotowych pozwala na dopływ oleju do komór zwiększających swoją objętość, zaś odpływ' z komór zmniejszających objętość. Silnik ma stałą chłonność i zmienny kierunek obrotów, uzależniony od kierunku dopływu oleju.
Siłowniki hydrauliczne, zwane także cylindrami siłowymi, służą do zamiany energii ciśnienia cieczy hydraulicznej w instalacji na pracę mechaniczną ruchu liniowego trzonu tłokowego, lub ruchu obrotowo-zwrotnego wału wyjściowego. Rozróżnia się siłowniki nurnikowe, tłokowe jedno- i dwustronnego działania, teleskopowe i obrotowe (wahadłowe). W siłownikach o działaniu jednostronnym (nurnikowych, tłokowych i teleskopowych), ruch czynny tłoczyska odbywa się pod wpływem ciśnienia oleju, a powrotny pod działaniem siły zewnętrznej lub sprężyny.
Na rysunku 6.10 pokazano typowy siłownik nurnikowy. Zwarta i mocna budowa pozwala na jego pracę pod wysokim obciążeniem.
184