obwodowej, ponieważ w miarę wzrostu prędkości kół wszelkie błędy i niedokładności powodują nierównomierną pracę uzębienia oraz zmiany prędkości, a więc wystąpienie przyspieszeń; powstają wówczas siły bezwładności, dodatkowo obciążające zęby. Drugim czynnikiem decydującym o wartości siły F jest chwilowy wzrost obciążeń przekładni, czyli przeciążenie, zależne oc charakteru pracy maszyny roboczej. Przeciążenia przekładni występują m.ir. przy uruchamianiu i hamowaniu silnika.
Uwzględnienie w obliczeniach wytrzymałościowych nadwyżek dynamicznych i przeciążeń następuje przez zastąpienie siły F siłą obliczeniową
p
obi
K,
(11.45)
gdzie:
Kp — współczynnik przeciążenia,
Kv — współczynnik nadwyżek dynamicznych, wyrażany w zależności od prędkości obwodowej,
Ke — współczynnik zależny od liczby przyporu.
Orientacyjne wartości współczynnika Kp podano w tablicy 11.6, a współczynnika Kv — w tablicy 11.7. W tablicy 11.7 podano również wysokości chropowatości Rz, zalecane przy podanych prędkościach obwodowych.
Tablica 11.6
Wartości współczynnika przeciążenia Kp przy napędzaniu silnikiem elektrycznym [wg 4]
Przykłady napędzanych maszyn |
Wartości Kp, gdy liczba godzin pracy przekładni na dobę wynosi | ||
3 |
8 h- 10 |
24 | |
Lekkie dźwignice, napęd posuwu obrabiarek |
1 |
1,1 |
1,25 |
Napędy główne obrabiarek, ciężkie dźwignice, żurawie, pompy tłokowe |
1 |
1,25 |
1,5 |
Prasy do tłoczenia, koparki, klatki walcownicze |
1,5 |
1,75 |
2 |
Tablica 11.7
Wartości współczynnika nadwyżek dynamicznych Kv oraz zalecanej chropowatości powierzchni uzębień [wg 10]
przy v (w m/s) |
<3 |
3-5 |
5-10 |
10-20 |
20-30 |
30-40 |
>40 |
Kv |
1,25 |
1,35 |
1,5 |
1,65 |
1,8 |
2,0 |
2,3 j |
K |
40; 20 |
20; 10 |
10; 6,3; 3,2 |
3,2; 1,6; 0,8; 0,4 |
0,4; 0,2; 0,1 — |
Jak już podano uprzednio, w przekładniach walcowych prostych o kącie przyporu <x0 = 20° liczba przyporu jest mniejsza od 2. Przy e < 2 przyjmuje się Ks = 1, zaś w innych przekładniach, w których e ^ 2, przyjmuje się Ke = 2.
282