Str156 (2)

Str156 (2)



156

5. PRZEDSTAWIENIE POŁĄCZEŃ EWOLWENTOWYCH (WIELOKARBOWYCH) NA RYSUNKACH TECHNICZNYCH

156

IX D—50H7/g6x2x9H/9h

a) INT/EXT 24zx2,5mx30Rx5H/5f PN-ISO 4156 ’ J\ 50

J\ 50H7x2x9H

INT 24zx2,5mxJ0Rx5H PN-ISO 4156 b)    J\ 50


Rys. 11.2.9. Przedstawienie na rysunku technicznym:

a)    połączenia wielowypustowego ewolwentowego (wielokarbowego);

b)    tulejki wielowypustowej; c) wałka wielowypustowego

11.2.3. POŁĄCZENIA WIELOKARBOWE PN-68/M-85014

Z połączeń wielokarbowych korzysta się w przypadkach połączeń nieruchomych przy niewielkich momentach obrotowych dla unikania połączeń wciskowych, jak również przy wykorzystaniu cienkościennych tulei.

Osiowanie - na bokach zębów.    Przedstawienie na rysunkach technicznych (rys. 11.2.9).

Tabl. 11.2.7. Podstawowe wymiary, mm, połączeń wielokarbowych o średnicach 8...60 mm

Średnica

nom

d

Średnica

podziałowa

dp=Dp

Liczba

karbów

z

Podział-

ka

t

Średnica wałka dnom max min

Średnica otworu Do nom max min

Średnica

rdzenia

dr

Średnica

wrębu

Dw

Promień karbu R i

Promień wrębu R 2

Kąt karbu na wale 7

8

7,5

28

0,842

8,1

7,82

7,73

6,9

7,27

7,18

6,91

8,21

0,08

0,08

4755D8'35"

10

9,0

28

1,010

10,1

9,81

9,70

8,1

8,47

8,38

8,26

9,90

0,08

0,08

47°8'35"

12

11

30

1,152

12

11,71

11,6

10,1

10,50

10,39

10,20

12,0

0,10

0,10

48°

16

15

32

1,472

16,2

15,91

15,8

13,9

14,30

14,19

14,01

16,18

0,15

0,15

48°45"

20

18,5

33

1,761

20

19,70

19,57

17,3

17,70

17,59

17,37

20,00

0,20

0,15

49°5'27”

25

23

34

2,125

25

24,70

24,57

21,7

22,13

22,00

21,70

24,87

0,28

0,15

49°24'43"

28

26

35

2,334

28

27,70

27,57

24,6

25,03

24,00

24,55

27,94

0,30

0,20

49°42'52"

32

30

36

2,618

32

31,69

31,53

28,5

28,53

28,80

28,41

32,01

0,35

0,28

50°

36

34

36

2,967

36

35,69

25,53

32,5

32,97

32,81

32,20

36,19

0,40

0,35

50°

40

38

37

3,226

39,9

39,59

39,43

36

36,47

36,31

35,95

40,16

0,40

0,50

50°16'13"

45

43

38

3,555

45

44,68

44,52

41

41,48

41,32

40,68

45,39

0,40

0,50

50°31'35”

50

47,5

39

3,826

50

49,68

49,62

45

45,48

45,32

44,97

50,20

0,40

0,50

50°46'9"

55

52,5

40

4,123

54,9

54,56

54,37

50

50,48

50,32

49,72

55,25

0,40

0,60

51°

60

57,5

42

4,301

60

59,66

59,47

55

55,53

55,34

54,76

60,39

0,50

0,60

51°25'43"

Wymiary połączeń o średnicach nominalnych 65...120 mm - PN-68/M-85014. Wymiary dr, Dw, R\ i Ri - orientacyjne.

Rys. 11.2.10. Podstawowe wymiary połączenia


Połączenia wielokarbowe w zależności od konstrukcji dzielą się na:

-    trójkątne o karbach prostych w otworze i na wałku, o średnicach nominalnych od 8 do 60 mm,

-    trójkątne o karbach prostych w otworze i ewolwento-wych na wałku, o średnicach nominalnych od 65 do 120 mm.

Ustala się dwie klasy dokładności wykonania połączeń:

-    wykonanie dokładne - D;

-    wykonanie zgrubne - Z.

Wartości odchyłek dla klas dokładności podaje się w PN-68/M-85014.

PRZYKŁAD OZNACZENIA połączenia wielokarbowego o znamionowej średnicy d = 50 mm, w wykonaniu dokładnym (D):    J\ 50 D PN-68/M-85014


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
5. PRZEDSTAWIENIE POŁĄCZEŃ EWOLWENTOWYCH (WIELOKARBOWYCH) NA RYSUNKACH TECHNICZNYCH /Y
IMG00156 5. PRZEDSTAWIENIE POŁĄCZEŃ EWOLWENTOWYCH (WIELOKARBOWYCH) NA RYSUNKACH TECHNICZNYCH TY
strona125 6.1. POŁĄCZENIA GWINTOWE 125 Na rysunkach 6.4 i 6.5 przedstawiono, w jaki sposób odpowiada
2 (2202) spoiny PRZEDSTAWENIE POŁĄCZEŃ SPAWANYCH NA RYSUNKACH TECHNICZNYCH MASZYNOWYCH wg. PN - 89/M
karta pracy (61) oOoN SANKIŁYŻWY Połącz nazwy z rzeczami na rysunku. Jeśli czegoś brakuje - dorysuj.
zwierzęta9 Litery tworzq wyraz Popatrz na przykład. Każdą literę w wyrazie połącz z taką samą na ry
8 Kinematyka ku u 4 przedstawia zależność 13 4 Wykres na rysunk •    zki
Obraz6 3 4. Oblicz siłę maksymalną F w połączeniu nitowym jak na rysunku. Średnica nitów wynosi 8 m
184 Na rysunkach części (wykonawczych) sprężyny przedstawia się w stanie swobodnym, a na rysunkach
Zadanie 1 Dla układu przegubowo połączonych prętów jak na rysunku określić prędkość punktu C, jeżeli
arowy z zestawu oporników połączyć układ jak na rysunku. Włączyć napięcie zasil omiaru prądu. Wynik
scan 3 (5) 53 Rys. 4.1.3. Stan odkształcenia w połączeniu spawanym Występujące na rysunkach wielkośc

więcej podobnych podstron