224
14.3. SMAROWANIE REDUKTORÓW, wg [15, 16,48]
W reduktorach podlegają smarowaniu:
1) zazębienia kół zębatych;
2) łożyska wałów.
1. Smarowanie kół zębatych:
- przez zanurzenie dla i? kot $ 12... 15 m/s;
- natryskowe (obiegowe) dla i3 ko) > 12... 15 m/s.
Zwykle korzysta się ze smarowania przez zanurzenie
przy dotrzymaniu następujących reguł:
-jeżeli koło szybkobierzne zanurza się w wannę olejową, to głębokość zanurzenia nie przekracza podwójnej wysokości zębów;
-jeżeli koło wolnobierzne zanurza się w wannę olejową, to głębokość zanurzenia nie przekracza ~l/3 promienia koła;
-objętość kadzi olejowej wynosi (0,3...0,6) dm3/kW przenoszonej mocy, co przy znanych poprzecznych wymiarach reduktora decyduje o położeniu dna wanny olejowej;
- minimalna odległość od wierzchołków koła zębatego do dna wanny olejowej musi wynosić przynajmniej (5...10)m;
- zalecane wartości lepkości oleju w stopniach Englera E°50 dla przekładni zębatych (tabl. 14.3.1), dla przekładni ślimakowych (tabl. 5.3.25);
- dla wielostopniowych reduktorów podział przełożenia między poszczególnymi stopniami reduktora wykonuje się w taki sposób, żeby średnice kół (nie zębników) wszystkich stopni reduktora były do siebie zbliżone (rys. 14.3.2). Z tego wynikają zalecenia (tabl. 2.3 i rys. 2.2) dla podziału przełożenia między poszczególnymi stopniami reduktorów;
- przy niedotrzymaniu warunku d21 ~ d2 n należy dla mniejszego z kół uwzględnić dodatkową kadź olejową (rys. 14.3.3a) lub inne konstrukcyjne rozwiązania (rys. 14.3.3b).
2. Smarowanie łożysk tocznych:
- tym samym olejem co przekładnia dla i?kol ^ 3 m/s;
- smarem stałym dla i? ko) <3 m/s.
W celu zapobiegania wypłukiwaniu smaru przez olej stosuje się odpowiednie uszczelnienia (rys. 9.6.3a, 9.6.4b, 9.6.7a,h).
Niektóre przykładowe rozwiązania konstrukcyjne dla smarowania łożysk i kół zębatych reduktorów przedstawiono na rys. 14.3.1, 14.3.4.
Rys. 14.3.2. Optymalny dobór parametrów UH2) i 3^i(2) dla osiągnięcia d2 i~d2 u
Rys. 14.3.3. Smarowanie koła pośredniego wału reduktora przez wykorzystanie:
a) dodatkowej kadzi olejowej;
b) dodatkowego koła zębatego
Tabl. 14.3.1. Zalecane oleje przemysłowe o lepkości i/50, mm2/s, b)
(VG - viscosity grade, mm!s) dla smarowania przekładni zębatych
Materiał |
Rm |
i/50,(VG) dla prędkości obwodowej t?, m/s | |||||
kół |
MPa |
<0,5 |
0,5...1,0 |
1,0...2,5 |
2,5...5,0 |
5...12 |
> 12 |
Tworzywa sztuczne |
24 (VG32) |
16 (VG22) |
11(VG15) |
8 (VG10) |
6 (VG7) |
4,5 (VG5) | |
Żeliwo "I Brąz J |
470... ...1000 |
36 (VG46) |
24 (VG32) |
16 (VG22) |
11 (VG15) |
8 (VG10) |
6 (VG7) |
Stal |
1000... ...1200 |
36 (VG46) |
36 (VG46) |
24 (VG32) |
16 (VG22) |
11 (VG15) |
6 (VG7) |
Stal nawęglana, hartowana |
> 1200 |
60 (VG68) |
36 (VG46) |
36 (VG46) |
24 (VG32) |
16 (VG22) |
11 (VG15) |