IMG 20110518 00110

IMG 20110518 00110



AGH Tarcie i smarowanie w procesach ciągnienia

* Kto smaruje - ten ciągnie *

Warstwy podsmarowe (podkłady podsmarowe)

Zadanie - oddzielenie tnących powierzchni (ciągnionego metalu i ciągadła) Wymagania:

*    powinny byc ściśle związane z powierzchnią ciągnionego metalu

•    powinny charakteryzować się odpowiednią porowatością, w celu ułatwienia zabierania smaru do obszaru odkształcenia

• me mogą być trudne do usunięcia z powierzchni metalu Metody wytwarzania warstw podsmarowych:

-    brunacenie (powstaje warstwa wodorotlenku Żelazowego)

-    wapnowanie (warstwa wodorotlenku wapnia)

-    fosforanowanie (warstwa fosforanów cynku, żelaza lub manganu)

-    szczawianowanre (warstwa szczawianu żelazowego)

-    boraksowanie (warstwa boraksu) |boraks - sól sodowa kwasu borowego, boran sodowy] r miedziowanie (warstwa miedzi)

-    cynkowanie (warstwa cynku)

-    podkłady solankowe


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
IMG 20110518 00107 AGH Tarcie i smarowanie w procesach ciągnieniaNiekorzystny wpływ tarcia: •
IMG 20110518 00109 AGH Tarcie i smarowanie w procesach ciągnienia* Kto smaruje - ten ciągnie * Smaiy
IMG 20110518 00111 AGH Nierównomiemość odkształcenia w procesach ciągnienia Fc - siła ciągnienia F0
IMG 20110518 00094 AGH Cele i efekty procesu ciągnienia •    zmniejszenie przekroju p
IMG 20110518 00114 Miary odkształcenia stosowane w procesach ciągnienia AGH (n,e uwzględniają odkszt

więcej podobnych podstron