96
5. Układ żelazo-węgiel
Tablic* ,
Właściwości żelazo technicznego
Rodzaj żelaza | ||||
Właściwość |
armco |
elektrolityczne |
karbonylkowe |
chemiczne^ czyste |
ilość zanieczyszczeń % |
0,1 -i- 0.3 |
0,02 |
0,03 |
0,007 ^ |
twardość HB |
80-90 |
50 + 70 |
56 + 80 |
50 + 60 |
wytrzymałość na rozciąganie Rm MPa |
175 + 295 |
175 + 245 |
195 + 275 |
295 |
granica plastyczności R, MPa |
90 -ś- 245 |
100 +135 |
90 + 165 |
175 |
wydłużenie A% |
30-40 |
40 + 50 |
40 + 70 |
ok. 50 1 |
przewężenie Z% |
60-80 |
70 + 80 |
70 + 80 |
70 + 90 |
moduł sprężystości E GPa |
205,8 |
202,8 |
206,8 + 210,7 | |
koercja H, A/m |
63.6 |
17.9 |
5,56 |
3.98*» i |
"MoaokryKttl
siebie) i przewodnictwo elektryczne o charakterze elektronowym (częściowo swobod ne elektrony). Ponadto grafit odznacza się wyraźną anizotropią właściwości mecha nicznych: w kierunku [0001] są one znacznie mniejsze niż na przykład w kierunki
Węglik żelaza Fe3C, zwany cementytem, jest fazą międzywęzłową o strukturze złożonej układu rombowego. Udział wiązania metalicznego (między atomami Ft obok atomowego (między atomomami Fe i C) zapewnia cechy metaliczne: prze wodność elektryczną oraz właściwości ferromagnetyczne do temperatury 210“C. Jesi to faza bardzo twarda i krucha (tabl. 5.3) o dużej odporności chemicznej, a pomimo tego nietrwała. W podwyższonych temperaturach ulega rozkładowi, tzw. grafityzacji, w myśl reakcji
Fe3C -»3Fe + C (grafit).
Na przebieg grafityzacji silny wpływ wywiera temperatura i skład chemicznj stopu. Długotrwałe wygrzewanie w wysokich temperaturach (powyżej 600°C) ora powolne chłodzenie w czasie krzepnięcia i po skrzepnięciu stopu sprzyjają grafity zacji. Pierwiastki stopowe oddziałują na grafltyzację w sposób uzależniony o energii wiązania z atomami węgla lub żelaza. Grafltyzację ułatwiają: Al, C, Si, Ti, N Cu, P, a utrudniają ten proces: W, Mn, Mo, S, Cr, V, Mg, Ce, N, H. Pierwiastl węglikotwórcze, np. W, Mn, Mo, Cr, V, utrudniają grafltyzację, ponieważ wiąż węgiel w węgliki trwalsze od cementytu. Wpływ aluminium jest uzależniony o zawartości metalu (rys. 5.3): działa on silnie grafityzująco przy zawartości 2 - 6°/ i powyżej 18%, natomiast zawartość 8 +- 18% Al bardzo słabo wpływa na proces Układ żelazo-węgiel obejmuje zakres stężeń węgla do 6,67%, która to warto* odpowiada ciężarowej zawartości węgla w cementycie. Grafityzacja cementyfl zapewnia dwie modyfikacje wykresu równowagi układu żelazo-węgiel: stabilni układ żelazo-grafit i metastabilny układ żelazo-cementyt. Rozróżnienie to dotycz]
5.1. Układy Fc-FcjG i Fe-węgiel 97
Rys. 5.3. Wpływ Al na grafltyzację cementytu
warunków krzepnięcia stopów i ich mikrostruktury w stanie stałym. Nie ma bowiem metody eksperymentalnej określenia, czy w roztworze ciekłym albo stałym rozpuszczony jest grafit, czy cementyt. Dlatego mówi się ogólnie o rozpuszczalności węgla i składy stopów określa jego zawartością. Natomiast z roztworu ciekłego może krystalizować, analogicznie jak z roztworu stałego może wydzielać się zarówno grafit jak i cementyt, zależnie od warunków odprowadzania ciepła, składu chemicznego roztworu i innych czynników.
Układ żelazo-cementyt (rys. 5.4 - linie ciągłe) jest wynikiem ponad 1000 prac eksperymentalnych i analitycznych (tabl. 5.2). Najnowsze opracowanie układu źelazo--węgiel można znaleźć w [23].
Tabuca 5.2
Współrzędne punktów charakterystycznych układu żelazo-węgiel
Punkt |
Temperatura °C |
Zawartość %C |
Punkt |
Temperatura °C |
Zawartość %C |
Układ Fe-Fe,C | |||||
A |
1536 |
0,0 |
G |
910 |
0,0 |
J |
1496 |
0,16 |
M |
769 |
0.0 |
B |
1496 |
0,50 |
O |
769 |
0,50 |
H |
1496 |
0,10 |
P |
723 |
0,02 |
N |
1391 |
0,0 |
Q |
20 |
0,008 |
Układ Fe-Fe,C |
Układ Fe-gralit | ||||
E |
1147 |
2,06 |
E' |
1153 |
2.03 |
C |
1147 |
4,30 |
C' |
1153 |
4,26 |
F |
1147 |
6,67 |
FI |
1153 |
6,67 |
S |
723 |
0,80 |
S' |
738 |
0,69 |
K |
723 |
6,67 |
K' |
738 |
6,67 |