59907 normy016

HM-70/20001_

c.d. tablicy 17
Pasowania		Zastosowanie	Przykłady
H7/r6	•5 -< i) II Si	Stasuje sie wówczas gdy potoczenie spoczynkowe bez dodał ko w eg o zamocowania ze wzglęc/u na sloty materiał lub cienk oście nn ość konstrukcji' me dopuszcza do pasowania oraz wówczas gdy przenoszony moment nie jest duży	Tuleje cienkościenne f poduszki oporo--we tożysk wzdtużnych, panewki itp.
H7/s7	i* s 5 1 i	Stosuje się do połączeń spoczynkowych prze na --szących znaczne sity osiowe, lub styczne. Potoczenia te można wykonać przez wftaczanie na prasie Łączone powierzchnie powinny być wykonane w odpowiednio wysokiej klasie chro-- powatośc/, a końcówka watka powinna być stożkowa ścięta. Zalecana /est smarowanie ele--mentów stalowych lub żeliwnych, tojem zmiesza-- num z grafitem lub z olejem maszynowym Stopy lekkie w tta cza się na sucho.	Osadzanie brązowych wieńców np ś//~ -mącznic na kotach bosuch, wtłaczanie tulę/ w gniazda e ementoiv pracujących w ciężkich warunkach eksploatacyjnych przy obciążeniach dynamicznych, w na -czanie pierścieni osadczych, kota zęba-- fe przektadni na watach w przy pad ~ -kach dużego obciążenia wpustów, kota jezdne urządzeń dźwigowych na osiach i watach
H7lu7	<0 § N £ 0 C O 0 e o •§ 0 o	Stasuje się do połączeń skurczowych elementów maszyn bez stosowania dodatkowych elementów zfącznuch, przenoszących znaczne sity skręcają--ce Lub wzdłużne. Połączenia można wykonywać na gorąco przez nagrzanie elementu z otworem Lub na zimno przez oziębienie watka. yy tym drugim przypadku można stosować środki oziębiające dające następujące min/maj-- nfi temperatury: ciekły azot - 195,8°C ciekłe powietrze ~ 191.0°C CO z - 78,0°C	Łączenie stalowych wieńców z kotami bosymi, osadzanie kotnferzy na wat--kach, osadzanie pierścieni skurczą- -    wy eh, tyczenie sworzni łańcucha z tubkami. Do tego rodzaju potączęę wymagana jest odpowiednia grubość łączonych części i wysoka klasa chro~ -    powatosci powierzchni. Wymagane są zwykle obliczenia sprawdzające

'

Tablica 18. Zakres •konomietnego zas/otomranloposzrzegó/nych

rodtajóy* obróbki przy wykonywaniu wałkowi oftiorów

Wyszczególnienie obróbki		Klasy dokładności wg układu												ISO
		1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12\13		14	1S	W
	Toczenie							-								-	-
■i?	Szlifowanie					-				-
-N. £	Obciąganie (bonowanie)				-		~
	Dogładzanie (su per finisz)			~	-												--
	Wiercen/e wiertłem krętnym swobodnym													■	-
	u » * prowadzonym												■	-
	Wiercenie wiertłem działowym											-
	Pogłębianie - pogłębiaczem										-	1	-
	Roztaczanie nożem tokarskim									-	i	V	■	-	-
Cł i	Rozwieccan/e rozwiertpkięm / szlifowanie ( iakte fdanełarne > bezłtow*)							a	B	■	-
CS	Przeciąganie								-
	Przeciskanie kulą i trzpieniem							1	-
	Obciąganie ( bonowanie)					-	■	-
	Docieranie ( lopowanie)			-	■	-
	Dogładzanie ( su per finisz )	-	M	.z

PóTo iaezernfofte oznaczają zakres ekonomiczne/ obrćbUk,-4łżue wzdłuż^pól czarnych, oznaeza/ą zakres możliwości obróbki, która jest wprawdzie możliwa lecz ekonomicznie Aieuzasodntona