1 / •
1 / •
'r;
wyjściowego ma stosunek wysokości wytłoczki do jej długości. I tak np. dla - = 0,75 i
wartości wyższych materiałem wyjściowym powinien być krążek, zaś dla wartości ~ = 0,55 i
b
niższych wystarczy nieskorygowany prostokątny arkusz blachy. Oczywiście jak widać z
wykresu wartości te zależą także od stosunku —.
b
„posNo6^ b™ku odpowiednich narządzi niemożliwo było dokładno odwzorowanie potrzebnego materiału wyjściowego W sprawozdaniu nie został obliczony współczynnik oczema naroża z powodu braku planimetru, który jest niezbędny do wyznaczenia powierzchni określonej za pomocy punktu naroża o promieniu R Rolę dociskacza połniły v..zteiy tuleje poliuretanowe wraz z metalowy przekładką, które, poprzez ich skręcenie, umożliwiały dociśnięcie materiału wyjściowego do matrycy Dzięki tomu zminimalizowano zostały zniekształcenia wytłoczki (pofałdowania) na jej obrzoZu Wykorzystanie środka smarującego umożliwia pewniejsze i regularne prowadzenie materiału oraz skutkuje zmniejszeniem potrzebnej siły do wytłoczenia danego materiału W porównaniu z odnośną wytłoczką cylindryczną przy tłoczeniu można stosować mniejszo współczynniki tłoczenia, gdyż w trakcie tłoczenia materiał przemieszczając się z naroży w boki wytłoczki zmniejsza naprężenia obwodowo ściskające na tyło, że takie wytłoczki można tłoczyć w jednej operacji nawet przy niewielkim współczynniku tłoczenia. Analizując wykres zależności mechanizmu kształtowania od geometrii wytłoczki zauważyć można, że duży wpływ na kształt materiału
Po wykonaniu ćwiczenia nasza wytłoczką charakteryzowała się dość dużą ilością materiału, którą należało by odciąć, aby otrzymać gotowy wyrób o wymaganych wymiarach Spowodowane było to niezbyt dokładnym odwzorowaniem kształtu oraz wymiarów materiału potrzebnego do wytłoczenia miseczki. Na skalę przemysłową, aby takie tłoczenie było opłacalne należy stosować komputerowe programowanie kształtu. Również wycinanie materiału wyjściowego powinno odbywać się ze wspomaganiem komputerowego sterowania lub wycinanie za pomocą matrycy i stempla. Na zajęciach użyliśmy gilotyny - wady takiego wycinania materiału wyjściowego na wytłoczkę uwidoczniły się już w trakcie wycinania oraz po wytłoczeniu. Jedną z głównych wad było niedokładne odwzorowanie kształtu, gdyż niemożliwe było wycięcie wymaganej krzywizny