89368 skanuj0002 (378)

1.    Przygotowanie ciekłego stopu metalowego

2.    Wykonanie formy odlewniczej

3.    Zalanie formy odlewniczej metalem

4.    Krzepnięcie i stygnięcie odlewu w formie

u

5.    Wyjęcie odlewu z formy i operacje końcowe (usunięcie układu wlewowego, oczyszczanie, obróbka cieplna itp.)

DOBÓR

SKŁADNIKÓW

MASY

-NATURALNE -STALIWO    - NA FORMY (formierskie) -SYPKIE    -WILGOTNA

-SYNTETYCZNE -ŻELIWO    - przymodelowe    -CIEKLE    - SUSZONA / WYPALANA

- METALE NIEŻELAZNE - wypełniające    - PODSUSZANA

-jednolite    - UTWARDZANA CHEMICZNIE

- NA RDZENIE (rdzeniowe)

-SPECJALNE

Syntetyczna masa formierska składa się: osnowy, materiału wiążącego ziarna osnowy, wody i specjalnych dodatków, np. pyłu węglowego (np. masa na odlewy ze stopów żelaza).

•    osnowa - piasek kwarcowy......................................80-90 %

•    lepiszcze iłowe, np. bentonit sodowy...................5-10 %

•    woda.............................................................................2-4 %

•    specjalny dodatek, np. pyl węgla kamiennego....2-6 %.

2011-05-30

PoIikK hnik.ł WfCK.ław.skA

Forma odłownlcza

Jednorazowa

| Piaskowa i Wilgotna

Suszona

Utwardzona

Skorupow

Precyzyjna

Proces •'CS

Frocas -O'

Z mas ciekłych somoutwardzrtlnych

Z mas sypkich samcu twardzolnych |

Z modeli wytapianych

Woskowych

Metoda

Shawa

Gipsów

Szklana

Kauczukowa

Rtęciowych

Soli

azotowych

Polistyre

nowych

Pół trwała J

"Ij Murowana |

Meioio*

ceramiczna

j Cementowa J

T rwała Metalowa

Ni3ko*

ciśnieniowa

ciśnieniowa

Wirująca

izolowana w ' [:>po«óh c:iqijiyj

Z piasku (osnowy) lormowoiUi w próbni;

Ze &rutu (osnowy) formowana w polu magnetycznym

PoliU* hnika IVkk ła\vski

.

Osnowa masy - piasek formierski

Najczęściej stosowany jest płukany piasek kwarcowy (minimum 95% Si02) o odpowiednim kształcie i wielkości ziarna. Stosuje się również piaski cyrkonowe, silimanitowe, oliwinowe, magnezytowe itd.

Wielkość ziarna (określana metodą analizy sitowej), w zależności od przeznaczenia wynosi 0,1 * 0,8 mm.

Lepiszcze lub spoiwo - materiał laczacy ziarna osnowy

Lepiszcze (glinka) stanowi najczęściej mieszaninę tlenków glinu i krzemu. Stosuje się glinki kaolinitowe i glinki montmorylonitowe. Wielkość ziarna poniżej 0,02 mm.

Do grupy spoiw zaliczamy pozostałe materiały wiążące takie jak szkto wodne, żywice chemo- I termoutwardzalne, krzemian etylu, dekstryna, melasa itd.

Woda

Aktywuje lepiszcze w wyniku oddziaływania typu elektrostatycznego (oddziaływanie ładunków znajdujących się na powierzchni ziaren piasku i cząstek glinki na dipolowe cząstki wody). Ilość wody zalezy od rodzaju glinki i wynosi 2+5%.

Dodatki specjalne

Pyl węglowy, sadza, grafit (zmniejszają skłonność masy do przypalania się do powierzchni odlewu oraz zwiększają gładkość powierzchni odlewu), torf, trociny itd.

2