Prasa srubowa, DOKPRAS, KATEDRA PODSTAW KONSTRUKCJI MASZYN


    1. KATEDRA PODSTAW KONSTRUKCJI MASZYN

    2. AKADEMII TECHNICZNO ROLNICZEJ W BYDGOSZCZY

    3. im Jana i Jędrzeja Śniadeckich

    4. Temat: Prasa śrubowa

Wykonał:

Adrian Bruczyński

grupa: B

studium: mgr

sem: V 1997/98

Istota działania

Zadaniem prasy jest uzyskanie danego nacisku oraz utrzymanie go przez dowolny okres czasu

Dane wejściowe

Maksymalny nacisk P.=5kN

Dane sytuacyjne i geometryczne.

Prasa przeznaczona jest do wyciskania napisów, drobnych znaków graficznych

na galanterii i grubych tekturowych teczkach powlekanych materiałami skórzanymi,

oraz do podstawowych prac introligatorskich.

Warunki pracy średnie ,brak znaczących źródeł korozyjnych, wymagany łatwy dostęp

do powierzchni roboczej i elementów sterujących.

Powyższe dane precyzują cechy geometryczne i zakładam zaprojektowanie prasy o

następujących parametrach:

prasa jednokolumnowa

szerokość stołu 150 mm

długość stołu 150 mm

max prześwit 150 mm

UWAGA!

Zabrania się używania jako elementy podkładkowe, przy ruchu roboczym prasy, rąk oraz innych części ciała.(nie wkładać łap tam gdzie nie trzeba )

Koncepcje.

V. Ocena koncepcji.

Nr koncepcji

Obsługa

[1]

Sprawność

[0,8]

Wymiary

[0,8]

Opór pracy

[0,8]

Szybkość pracy

[0,8]

Stabilność [0,6]

Suma punktów

1

9

8

9

7

6

9

41,1

2

9

7

9

8

6

9

41,1

3

7

7

8

7

5

8

32,6

4

9

7

4

4

8

4

27

5

8

7

8

3

9

8

35,8

6

6

5

5

7

6

5

26,5

7

8

8

6

4

8

7

32,3

VI. Obliczenia.

Dane:

Obliczenia:

Wynik:

stal St 5

kr = 165 MPa

Średnica rdzenia śruby:

< kr

d3=6,21mm

Do dalszych obliczeń przyjmuję średnicę

d3 = 6,3

Przyjmuje średnicę rdzenia d3=11,5 mm.

Przyjmuje gwint trapezowy Tr 16x4

P=4, α=30°, d2=14, d3=11,5, D1=12, d=16

P.=4

d2=14

Kąt pochylenia linii śrubowej:

γ=5,11°

μ=0,16

α=30°

Pozorny kąt tarcia przy założeniu współczynnika tarcia dla skojarzonych materiałów śruby i nakrętki μ=0,16, wynosi:

Śruba jest samohamowna, bo γ<ρ.

ρ`=9,4°

Q=5 KN

d2=14 mm

γ=5,89°

ρ`=9,4°

Moment tarcia śruby w nakrętce jest równy:

Ms=0,5*Q*d2*tg(γ+ρ`) = =0,5*5000*14*tg(5,89+9,4)=

=9,1Nm

Ms=9,1Nm

d3=11,5mm

Wskaźnik wytrzymałości przekroju rdzenia śruby na skręcanie:

W0=0,2d3=0,2(11,5)3=304,175 mm3

W0=304,175 mm3

Ms=9,1Nm

W0=304,2 mm3

Naprężenia styczne w śrubie:

τs=30,48MPa

dla St5

kr=165 MPa

ks=90 MPa

σr=48,08 MPa

Naprężenia zastępcze dla śruby ze stali St5 wynoszą:

kr > σz

σr=48,08 MPa

σz = 73,7 MPa

pdop dla

BA 1032 12 MPa

Q=5000N

P.=4

d=16mm

D1=12mm

Wysokość nakrętki:

Przyjmuję wysokość nakrętki N=37mm

N=37mm

Dk=35mm

Średnia średnica tarcia kołnierza o tuleje z BA1032:

dt=21,33

μ=0,12

Moment tarcia między kołnierzem śruby a tuleją:

Mt=0,5Qμdt

Mt=0,5*5000*0,12*26=7,8Nm

Mt=7,8Nm

Mt=7,8Nm Ms=9,1

Nm

Całkowity moment tarcia, jaki należy przyłożyć do śruby, aby pokonać opory jej ruchu wynosi:

Mc= Mt + Ms = 7,8+9,1=16,9Nm

Mc=16,9Nm

Q=5000N

P.=4

Mc=16,9Nm

Sprawność prasy

η=0,19

dla stali st3

kg=135

MPa

Średnica drążka

Przyjmuję średnicę drążka d=12mm

d=12mm

Ms=16,9Nmm

dla stali st5

pdop=50 MPa c=11mm b=15mm

Obliczam połączenie kształtowe

F=1625 N

p.=13,9Mpa

Q=5000N

l=190mm

dla st5

kg=190MPa

Słup (obliczany na zginanie wg schematu )

w celu uproszczeń, do obliczeń , przyjmuje max moment jaki może wystąpić w tym układzie Mg=Q*190-Q*40

Przyjmuję średnicę słupa d=20mm

d=20mm

Wcisk w połączeniu tuleja (nakrętka) łapa

Ms=16,9Nm, k=1,7, średnica nakrętki Dn=26mm, wysokość N=37mm,

materiał nakrętki BA1032 ramienia L450

Ms=16,9

Nm

Dn=26mm

N=37mm

μ=0,12

Naciski dopuszczalne:

pmin=4,54MPa

Dn=26mm

d=16mm

Dr=45mm

Wskaźniki średnicowe na nakrętce i łapie dociskowej

δ1=2,22

δ2=2

δ1=2,22

Re=200MPa

Naciski max jakim można obciążyć nakrętkę:

pmax=71,72MPa

Re=380MPa

Naciski max jakim można obciążyć ramię:

pmax=143,6MPa

dla nakrętki:

ν1=0,37

E1=85*103

MPa

dla łapy

ν2=0,3

E2=2,1*105MPa

a=0,6

Rz1=6,3

Rz2=6,3

Ze względu na to, że słabszym elementem jest nakrętka przyjmuję do dalszych obliczeń wartość pmax nakrętki. Wskaźnik wcisku wynosi:

γ=2a(Rz1+ Rz2)

γ=2*0,6(6,3+6,3)=15,12μm.

δ0=3,13*10-5MPa

γ=15,12μm

δ0=3,13*10-5

MPa

Dn=26mm

pmin=4,54MPapmax=71,7MPa

Wcisk minimalny:

Δdmin0Dnpmin+γ=3,13*10-5

*26*4,54+15,12*10-3= 18,81*10-3

Δdmin0Dnpmax1+γ=3,13*10-5

*26*71,72+15,12*10-3=73,5*10-3

Δdmin=18,81*10-3

Δdmin=73,5*10-3

Dobór pasowania:

Nmin≥Δdmin=18,81μm. Nmax≤Δdmax=73,5μm.

Dla średnicy Dn=26 przyjmuję pasowanie H7/ t7

Nmin=20μm.> Δdmin 18,81

Nmax=54μm. <Δdmax73,5

Dobór pasowania:

Nmin≥Δdmin=18,81μm.

Nmax≤Δdmax=73,5μm.

Dla średnicy Dn=26 przyjmuję pasowanie H7/ t7

Nmin=20μm.> Δdmin 18,81

Nmax=54μm. <Δdmax73,5



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
KATEDRA PODSTAW KONSTRUKCJI MASZYśruby, KATEDRA PODSTAW KONSTRUKCJI MASZYN
Sprzeglo odsrodkowe, SPRZEGLO, KATEDRA PODSTAW KONSTRUKCJI MASZYN
Sprzęgło stamonastawne krzyzakowate, sprzęgło samonastawne, KATEDRA PODSTAW KONSTRUKCJI MASZYN
Sprzeglo odsrodkowe, stół krzyżowy, KATEDRA PODSTAW KONSTRUKCJI MASZYN
Katedra Podstaw Konstrukcji Maszyn - śruby, Politechnika Lubelska, Studia, Studia, organizacja produ
badanie mośności złącza śrubowego, Podstawy Konstrukcji Maszyn
rozpieracz śrubowy, Podstawy Konstrukcji Maszyn, projekt podnośnika śrubowego
Wyznaczanie charakterystyk sprężyn śrubowych (2), UTP, Podstawy Konstrukcji Maszyn, Podstawy Konstru
krawiec,podstawy konstrucji maszyn II,zarys ewolwentowy i cykloidalny
Projekt z podstaw konstrukcji maszyn
Podstawy konstrukcji maszyn Mazanek cz 2
podstawy konstrukcji maszyn I ETI
belka, Podstawy konstrukcji maszyn(1)
buum, PWr, PKM, Podstawy konstrukcji maszyn, Pytania
osie i wały, Podstawy konstrukcji maszyn zadania, PKM
Badanie efektywnosci pracy hamulca tasmowego1, Mechanika IV semestr, Podstawy Konstrukcji Maszyn UT
,PODSTAWY KONSTRUKCJI MASZYN, POŁĄCZENIA SPAWANE

więcej podobnych podstron