Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie
Maszyny i Urządzenia Technologiczne
Temat:
Weryfikacja obliczeń prędkości obrotowej i poboru mocy młyna grawitacyjnego.
Damian Pluskwik
Rok III, gr. MZ3 IMiR
06.04.09 godz. 13:30
I Wprowadzenie:
Młyn grawitacyjny - proces mielenia realizowany jest dzięki energii jaką posiada obracająca się wokół własnej osi komora w kształcie walca. Mielniki oraz mielony materiał znajdują się wewnątrz komory i dzięki tarciu zostają przenoszone z dolnej w górną strefę komory. Siła powodująca swobodny spadek mielników ze strefy górnej do dolnej a co za tym idzie mielenie materiału to siła ciężkości (grawitacji) stąd nazwa młynów.
Rozróżniamy trzy sposoby pracy młyna grawitacyjnego:
wodospadowy (przy mieleniu wstępnym w przemyśle górniczym);
kaskadowy (stosowany w technologii najdrobniejszego mielenia);
wodospadowo - kaskadowy (połączenie obu metod, ogólnego zastosowania);
Młyny grawitacyjne można sklasyfikować na wiele sposobów:
Ze względu na sposób działania:
młyny o działaniu okresowym
młyny o działaniu ciągłym
Ze względu na środowisko pracy:
mielenie suche
mielenie mokre.
Ze względu na stosowane mielniki
młyny kulowe
młyny prętowe
młyny autogeniczne
Ze względu na sposób wyładunku:
z końcowym wyładowaniem
ze środkowym wyładowaniem
z peryferyjnym wyładowaniem
Ze względu na napęd:
Odwodowy
Centralny
Bezprzekładniowy - wieńcowy.
Ze względu na zastosowanie:
Laboratoryjne
Przemysłowe
Zastosowanie młynów
Młyny stosowane są w różnych gałęziach przemysłu takich jak:
Przemysł energetyczny
Przemysł spoiw mineralnych
Przemysł chemiczny
Przemysł ceramiczny
Przemysł górniczy
II Cel ćwiczenia.
Zapoznanie się z budową, działaniem i zastosowaniem młynów grawitacyjnych.
Weryfikacja eksperymentalna teoretycznego wyznaczenia najkorzystniejszej prędkości obrotowej młyna grawitacyjnego, przy dwóch wariantach pracy młyna przez wykonanie pomiarów prędkości obrotowej na stanowisku badawczym młyna grawitacyjnego.
Weryfikacja eksperymentalna teoretycznego wyznaczenia poboru mocy przez młyn grawitacyjny, przy dwóch wariantach pracy młyna przez wykonanie pomiarów poboru mocy na stanowisku badawczym młyna.
Obliczenie masy ładunku młyna.
mk - masa kul [kg]
mk = b∙Vk∙ρnk
b - stopień napełnienia
ρnk - gęstość nasypowa kul
Vk - objętość komory [dm3]
Dane:
b = 0,45
ρnk = 4,6
Vk = 4,7 dm3
mk = 0,45∙4,7∙4,6 = 9,73 + 0,2 =9,93 [kg]
Obliczenie prędkości obrotowej krytycznej komory.
nw = kb∙knw∙nkr
nk = kb∙knk∙nkr
gdzie:
nkr - prędkość obrotowa krytyczna komory młyna
D - średnica komory
kb - współczynnik uwzględniający wzrost krytycznej prędkości obrotowej w funkcji stopnia napełnienia komory stopnia napełnienia
knw - współczynnik prędkości obrotowej dla ruchu wodospadowego
knk - współczynnik prędkości obrotowej dla ruchu kaskadowego
Dane:
D = 0,31 [m]
kb = 1,16
knw = 0,75
knk = 0,61
1Hz-7,5obr/min
nw = 1,16∙0,75∙76,1 = 66,2
= 8,8 [Hz]
nk = 1,16∙0,61∙76,1 = 53,85
=7,2 [Hz]
Obliczenie zapotrzebowania mocy przy wodospadowym sposobie pracy młyna.
Dane:
mk = [9,93]
R = 0,155 [m]
nws = 66,2/60 = 1,1
Obliczenie zapotrzebowania mocy przy kaskadowym sposobie pracy młyna.
L - odległość środka ciężkości X od prostej pionowej przechodzącej przez oś geometryczną walca komory [m]
g - przyspieszenie ziemskie
gdzie: γ - kąt rozwarcia cięciwy
β - kąt położenia środka ciężkości X od pionu
Dane:
m = 9,93 [kg] ; g = 9,81
nsk = 53,8/60=0,8975
γ = 171
20' ; β = 39
45' ; b = 0,45 ; D = 0,31 [m]
Pk = 2∙π∙9,93∙0,046
0,8975= 25,3 [W]
5. Tabela z wynikami pomiarów
Bieg pod obciążeniem |
Bieg luzem |
Prędkość krytyczna |
Prędkość krytyczna |
||||
Wodospadowy |
Kaskadowy |
Wodospadowy |
Kaskadowy |
|
|
||
Prędkość [Hz] |
Moc [W] |
Prędkość [Hz] |
Moc [W] |
Moc [W] |
Moc [W] |
[Hz] |
[obr/min] |
8,8 |
257 |
7,3 |
241 |
224 |
198 |
10,2 |
76,5 |
8,9 |
268 |
7,2 |
209 |
221 |
191 |
10,4 |
78 |
9,0 |
267 |
7,1 |
222 |
227 |
206 |
10,5 |
78,75 |
9,1 |
253 |
7,3 |
227 |
228 |
194 |
10,6 |
79,5 |
9,2 |
254 |
7,4 |
215 |
224 |
187 |
10,7 |
80,25 |
9,3 |
254 |
7,0 |
206 |
241 |
192 |
10,8 |
81 |
9,4 |
246 |
6,8 |
249 |
255 |
185 |
9,9 |
74,25 |
9,5 |
243 |
6,9 |
211 |
231 |
191 |
10,1 |
75,75 |
9,4 |
266 |
7,1 |
214 |
230 |
225 |
10,2 |
76,5 |
9,2 |
276 |
7,2 |
215 |
236 |
190 |
10,3 |
77,25 |
9,0 |
267 |
7,3 |
218 |
226 |
191 |
10,4 |
78 |
Średnia |
Średnia |
Średnia |
Średnia |
Średnia |
Średnia |
Średnia |
Średnia |
9,163636364
|
259,1818182
|
7,145454545
|
220,6364
|
231,1818182
|
195,4545455
|
10,37272 |
77,79545 |
Przy wodospadowym sposobie pracy |
|
Prędkość [Hz] |
Prędkość [obr/min] |
8,8 |
66 |
8,9 |
66,75 |
9,0 |
67,5 |
9,1 |
68,25 |
9,2 |
69 |
9,3 |
69,75 |
9,4 |
70,5 |
9,5 |
71,25 |
9,4 |
70,5 |
9,2 |
69 |
9,0 |
67,5 |
Średnia |
Średnia |
9,163636364
|
68,72727273 |
Przy kaskadowym sposobie pracy |
|
Prędkość [Hz] |
Prędkość [obr/min] |
7,3 |
54,75 |
7,2 |
54 |
7,1 |
53,25 |
7,3 |
54,75 |
7,4 |
55,5 |
7,0 |
52,5 |
6,8 |
51 |
6,9 |
51,75 |
7,1 |
53,25 |
7,2 |
54 |
7,3 |
54,75 |
Średnia |
Średnia |
7,145454545
|
53,59090909 |
6. Rachunek błędów dla obu torów pomiarów.
Dane:
- poziom ufności
n = 11 - ilość pomiarów
a) moc - bieg pod obciążeniem - ruch wodospadowy
S = 9,824
Estymator dla pomiaru mocy
b) moc - bieg pod obciążeniem - ruch kaskadowy
S =12,857
Estymator dla pomiaru mocy
c) moc - bieg luzem - ruch wodospadowy
S = 9,291
Estymator dla pomiaru mocy
d) moc - bieg luzem - ruch kaskadowy
S = 10,765
Estymator dla pomiaru mocy
e) prędkość obrotowej krytyczna
S = 1,921
Estymator dla pomiaru prędkości krytycznej
f) prędkość - bieg pod obciążeniem - ruch wodospadowy
S = 1,608
Estymator dla pomiaru prędkości obrotowej
g) prędkość - bieg pod obciążeniem - ruch kaskadowy
S = 1,332
Estymator dla pomiaru prędkości obrotowej
Rodzaj prędkości, obrotowej, sposób pracy młyna |
Prędkość obrotowa teoretyczna [obr/min] |
Średnia prędkość obrotowa zmierzona [obr/min] |
Różnice wyników prędkości obrotowej, [obr/min] |
Różnice wyników prędkości obrotowej, [%] |
Krytyczna |
76,1 |
77,79 |
1,69 |
2,2 |
Kaskadowy |
53,85 |
53,59 |
0,26 |
0,48 |
Wodospadowy |
66,2 |
68,72 |
2,52 |
3,7 |
Pobór mocy przy prędkości krytycznej i sposobie pracy młyna |
Pobór mocy obliczony [W] |
Pobór mocy luzem [W] |
Zmierzony pobór mocy brutto [W] |
Zmierzony pobór mocy netto [W] |
Różnice wyników teoret. i z pomiaru [W] |
Różnice wyników teoret. i z pomiaru [%] |
Kaskadowy |
25,3 |
195,45 |
220,63 |
25,18 |
0,12 |
0,47 |
Wodospadowy |
41 |
231,18 |
259,18 |
28 |
13 |
31,7 |
WNIOSKI:
Proces mielenia w młynie grawitacyjnym realizowany jest dzięki energii obracającej się wokół własnej osi komory w kształcie walca. Mielniki oraz mielony materiał znajdują się wewnątrz komory i dzięki tarciu zostają przenoszone z dolnej w górną strefę komory.
Siła grawitacji powoduje spadek mielników które mielą materiał. Należy zauważyć iż po przekroczeniu prędkości krytycznej siła odśrodkowa przyjmuję wartość większą od ciężaru kulek powodując ich wirowanie a co za tym idzie uniemożliwia mielenie. Konstruowanie młyna nie jest zadaniem łatwym aby uzyskać produkt o założonych parametrach należy uwzględnić mnóstwo czynników wpływających na proces samego mielenia jak również możliwości konstrukcyjne, Jednakże głównym czynnikiem jest przede wszystkim opłacalność konstrukcji. Po przeprowadzeniu ćwiczenia laboratoryjnego i dokonaniu pomiarów prędkości obrotowych w różnych trybach pracy można zauważyć iż wartości zmierzone nie różnią się znacząco od wartości uzyskanych z obliczeń teoretycznych.
Różnica w trybie wodospadowym jest większa od trybu kaskadowego o około 3%. W przypadku pomiarów zapotrzebowania na moc w trybie kaskadowym różnica sięga około 0,5% natomiast w trybie wodospadowym wartość otrzymana teoretycznie jest o ponad 30% większa od zmierzonej. Taka różnica w wyniku może wynikać z błędów w nastawianiu prędkości ,odczytywaniu wartości mierzonych czy też z błędnych założeń stosowanych do obliczeń teoretycznych. Dla wodospadowego sposobu pracy młyna grawitacyjnego pobór mocy jest większy niż w przypadku kaskadowego sposobu pracy. Jest to spowodowane potrzebą nadania większej energii mielnikom w trakcie procesu mielenia.