28
wykonywanie nakietków (otworów służących do podpierania przedmiotu : obrabianego) (rys. 5.2h), obróbka powierzchni walcowych wewnętrznych za pomocą wierteł,'; rozwiertaków, pogłębiaczy (rys. 5.2i), $
obróbka powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych o złożonych kształtach -(narzędziami kształtowymi lub przez kopiowanie) (rys. 5.2ę), toczenie powierzchni stożkowych (przy skręceniu sań narzędziowych, | z zastosowaniem specjalnych urządzeń kopiujących, np. liniału, lub nożami kształtowymi) (rys. 5.2f).
Rys. 5.2. Przykłady prac tokarskich: a) toczenie wzdłużne, b) toczenie czołowe (przecinanie), c) toczenie kształtowe, d) toczenie poprzeczne, c) toczenie gwintów, f) toczenie stożków, g) toczenie powierzchni wewnętrznych walcowych, h) wykonywanie nakielków, i) wiercenie
nr | ||
■ |
w | |
w |
'\J!L mk |
5.3. Przekrój warstwy skrawanej, parametry skrawania
Przekrój warstwy skrawanej przy toczeniu z posuwem wzdłużnym i poprzecznym przedstawiono na rysunku 5.3.
Przy toczeniu technologicznymi parametrami skrawania są:
- prędkość obrotowa wrzeciona tokarki n [obr/min] (prędkość obrotowa: 1 materiału obrabianego),
- prędkość skrawania - prędkość liniowa punktu powierzchni obrabianej
v. =■
- głębokość skrawania ap
gdzie:
d - średnica powierzchni obrabianej (przed obróbką), di - średnica powierzchni obrobionej,
- posuw - przy toczeniu stosowany jest posuw na obrót przedmiotu/[mm/obr].
i
Rys. 5.3. Przekrój warstwy skrawanej przy toczeniu: a) wzdłużnym, b) poprzecznym
Dobór wartości parametrów skrawania przy toczeniu zależy od właściwości zastosowanego ostrza, wytrzymałości narzędzia, możliwości obrabiarki (jej mocy, sztywności, zastosowanych rozwiązań konstrukcyjnych w skrzynkach prędkości i posuwów), sztywności przedmiotu obrabianego, wymaganej chropowatości powierzchni obrobionej, dokładności wymiarowo-kształtowej, wymaganego stanu warstwy wierzchniej. Naddatek materiału może być usunięty w jednym lub kilku przejściach.
5.4. Podstawowe narzędzia stosowane podczas toczenia
W czasie wykonywania obróbki na tokarce możemy używać:
- noży tokarskich suportowych — imakowych (mocowanych w imakach jedno-lub wielonożowych - rys. 5.4 i 5.6),
- noży tokarskich do głowic rewolwerowych,
- innych narzędzi mocowanych w imakach tokarskich (np. radełka itp.),
- narzędzi mocowanych w koniku (w otworze stożkowym Morse’a) lub w głowicy rewolwerowej (nawiertaki, wiertła, rozwiertaki, gwintowniki, narzynki itp.).