Rys. 3.3. Spawane węzły kratownic: a) z blachą węzłową, b) połączenie stykowe
c)
Rys. 3.4. Układy prętów w kratownicach spawanych: a, b) spawane krawędziami, c, d) pręty zdwojone [częściowo wg 14]
m |
_ |
U-M- T 1 |
Konstrukcje spawane wypierają również nitowane blachownice i zbiorniki ciśnieniowe, niektóre odlewane korpusy obrabiarek itd.
3.1.2. Rodzaje spoin i ich oznaczanie
W zależności od przeznaczenia połączeń spawanych rozróżnia się następujące rodzaje spoin:
• nośne (mocne), przenoszące duże obciążenia;
• szczelne, zapewniające szczelność połączenia, a w przypadku zbiorników ciśnieniowych — także przenoszenie obciążeń;
• złączne (sczepne), stosowane do łączenia elementów konstrukcyjnych nieznacznie obciążonych, a także do wstępnego mocowania części spawanych w połączeniach mocnych i szczelnych.
Uzyskanie połączeń mocnych lub szczelnych zależy w dużej mierze od jakości wykonania spoin. W przypadku specjalnych wymagań dotyczących jakości spoin (np. przy spawaniu rurociągów) wykonuje się odpowiednie badania kontrolne nieniszczące, np. radiograficzne, falami ultradźwiękowymi
Ze względu na kształt spoin oraz ich położenie w stosunku do łączonych :zęści rozróżnia się spoiny czołowe i pachwinowe oraz rzadziej stosowane: otworowe, punktowe i brzeżne (tabl. 3.2).
Spoiny czołowe stosuje się do łączenia stykowego blach, prętów, kształtowników, rur itp. Rodzaj spoiny (I, V, Y, U itd.) dobiera się w zależności od charakteru obciążenia, grubości blach oraz innych wymagań kon-i .rukcyjno-technologicznych. Przy spawaniu czołowym jest wymagane odpo-iednie przygotowanie krawędzi elementów. Wymiary ukosowań zależą
63