Forum Czytelników
oba przyciski nastąpi reset do wartości domyślnych (temperatura włączenia: 20°C oraz jeden krok na stopień). Teraz układ jest gotowy do konfiguracji temperatury włączenia. Wykorzystując przyciski góra i dół można zwiększać/zmmęjszać wartość tego parametru o jeden. Brak interfejsu użytkownika zmusza do liczenie stopni. Po ustawieniu temperatury należy wyjąć zworkę JP1 - teraz analogicznie można konfigurować liczbę kroków. Po zakończeniu konfiguracji należy wyjąć zworkę JP2 - nastąpi zapis ustawień i przejście do normalnej pracy. Dwie uwagi:
- układ ma zabezpieczenia przed „przekręceniem licznika, tzn. z wartości 0 nie nastąpi przejście na 255 i odwrotnie. Minimalna temperatura wynosi 10°C, natomiast maksymalna 100°C. Kroki są ustawiane w zakresie 1 -255,
- układ można ustawiać „na czuja”. Po wejściu do trybu programowania obowiązują ostatnie zapisane nastawy. Tak więc można eksperymentalnie dobrać parametry - za mało kroków
plus jeden - i tak do skutku.
Ustawienie zbyt niskiej „temperatury reakcji” (TR) spowoduje następującą sytuację: (dajmy na to TR 10°C) urządzenie włącza się i mierzy temperaturę. Okazuje się, iż jest 20°C. Różnica wynosi 10. tak więc po włączeniu nastąpi podanie 10 * liczba krokow impulsów na silnik i spowoduje jego ruch. Taka sytuacja może być niekorzystna.
Część sprzętowa nic jest za bardzo skomplikowana. Układ cechuje prostota z pełną funkcjonalnością (o komforcie konfiguracji nie wspominam). Zastosowany mikrokontroler z grupy AVR w 8-nóżkowej obudowie zawiera to co ważne: pamięć EEPROM, przetwornik ADC, wystarczającą ilość portów.
Do wysterowania silników wy korzystałem bufor ULN2003 o wydajności prądowej rzędu 0,5A. Jest to znacznie mniej, niż pobiera silnik zastosowany w modelu, jednakże ze względu na nieciągły charakter pracy układ nie ulega uszkodzeniu i jakoś sobie radzi. W przypadku zastosowania silnika o bardzo dużej mocy polecam zastosowanie tranzystorów MOSFET.
Zasilanie układu odbywa się z zasilacza dostarczającego napięcie 12V - jest ono podawane na silnik oraz na stabilizator 7805. Troszczy się on o wytworzenie zasilania dla części cyfrowej układu.
Jako czujnik wykorzystałem scalony układ LM35. Na jego wyjściu pojawia się napięcie proporcjonalne do temperatury i wynosi ono 10mV/°C. Ta wartość jest mierzona przez wewnętrzny przetwornik ADC' i odpowiednio obrabiana.
To już zostawiam pomysłowości Czytelników. Sugerowałbym jednak wykonanie układu według rysunku 2. Idea jest następująca: drzwiczki pieca mają dołączoną listwę lub pręt umożliwiający przyczepienie sprężyny. Drugi koniec sprężyny jest doczepiony np. do haczyka zamocowanego w ścianie W spoczynku drzwiczki pieca są zamknięte - przyciąga je sprężyna. Do listwy przymocowana jest rów-
Rys. 2
meż linka - jest ona nawijana na jakiś wał. Im więcej jest nawiniętej linki - tym drzwiczki są bardziej otwarte. Jeżeli nastąpi teraz proces odwijania - sprężyna przyciągnie drzwiczki przymykając je jednocześnie. Wałem nawijającym linkę steruje oczywiście sterownik -wał jest obracany za pomocą silnika krokowego zastosowanego w modelu.
WAŻNE: należy tak dobrać silnik, aby jego moc nie była zbyt mała (bo nie nawinie linki) ani zbyt duża (w przypadku błędnej reakcji układu - za dużo kroków - nastąpi zerwanie linki).
Jakub Bonzdyński
Od Redakcji. Z oczywistych wzglądów układ nie był praktycznie przetestowany w Pracowni AVT. Nie zawiera on obwodów zabezpieczających i sygnalizacyjnych (np. w przypadku zaniku napięcia sieci). Należ)' go traktować jako teoretyczną próbą rozwiązania trudnego problemu sterowania procesem spalania paliw stałych. Osoby, które zrealizują opisany układ, uczy nią to na własne rytzyko.
Redakcja EdW zachęca osoby, które zrealizują i praktycznie sprawdzą tego rodzaju układy, do publikowania ich w naszy m czasopiśmie.
Wykaz elementów
R1-R3 ............................4,7kO
R4-R7................................m
Cl ..................................10OnF
C2.C3 ...........................IO|iF/l6V
Ul...............................ATTINY15
U2................................ULN2003
U3...............................LM7805
SI ,S2...............................uswlch
Jimaerki
REKLAMA
Ciąg dalszy ze strony 55.
...są spore. Przede wszystkim można zastosować inne niż podane tranzystory małej mocy. Ważne jest głównie, aby były typu NPN. Również podany typ MOSFET-a nie jest krytyczny i można użyć innego o zbliżonych parametrach.
Kto chce, może zmieniać częstotliwość generatora, zmieniając kondensatory, rezystory na inne. Warto je dobrać tak, aby uzyskać jak najmniejszy pobór prądu, przy jednoczesnym zachowaniu zjawiska jonizacji.
Jakość, klasa tolerancji wykonania kondensatorów i rezystorów w niniejszym jon i zatorze mają znaczenie marginalne
Eksperymentatorzy mogą spróbować zastosować inny transformator. Pamiętać jed
nak należy o tym, aby uzwojenie wysokiego napięcia było solidnie zabezpieczone przed przebiciami. W razie potrzeby można zastosować większy wentylator. Z uwagi na to, że jonizator powinien być nieuciążliwy, czyli cichy, powinno się wybierać „niskoszumne” wentylatory.
Zamiast wspomnianego zasilacza można zastosować dowolny inny o napięciu 12...15V (poć obciążeniem) i wydajności nie niższej niż 0,5A. Zasilacz w najprostszej wersji może się składać z transformatora i pełnookresowego prostownika złożonego z czterech diod prostowniczych, np. 1N4001.
Dariusz Knull
dańusz. knułi@edw. com.pl
Hurt:
01- 985 Warszawa, uL Dzierżońiowska 9A : O 22 MS Yfl U. f«x: 0.22 RM W 50
DETAL:
02- 585 Warszawa, Al. Niepodległości 84 tcl_- 0 .22 844 44 22, ld7fax: O..22 8440992 02-620 Warszawa, ul. Puławska 132 teiyfai: 0...22 848 44 95. tel; 0 ..22 844 44 4? 40-032 Katowice, ul. Dąbrowskiego I toL* O ..32 251 24 25, t*l7fax: O ..32 25 1 58 44
Sprzeda* wysyłkowa PEŁNA OFERTA W INTERNECIE www4ło«n)ir.com.pl o mdii Wm iMkiwnkayn .pl
Elektronika dla Wszystkich Listopad 2005 59