Ą Informacje dodatkoweISplSi-?5/2225-09
Ą Informacje dodatkoweISplSi-?5/2225-09
mrOBMACJt DODATKOWI
1. Instytucja opracowująca norm. Biuro Projektów Przemysłu Organicznego, Warszawa. i 2. lamy związane
PI-72/U-84020 Stal węglowa konstrukcyjna zwykłej jakości ogólnego przeznaczenia. Gatunki PM-71/H-8602Ó Stal odporna na korozjo (nierdzewna i kwa-seedperma), Gatunki
PH-73/H-9S120 Blachy grube i uniwersalne ze stali konstrukcyjnej i węglowej zwykłej jakości i niskestopowej PI-69/H-92138 Stal walcowana na gorące odporna na korozję i żaroodporna. Blachy grabę PW-73/H-93000 Walcówka, pręty i kształtowniki walcowane
na gorąco ze stuli węglowych zwykłej Jakośoi i nisko-Stopowyeh o podwyższonej wytrzynałości. Wymagania i badania
pH_74/H-9300h Pręty walcowane na gorąco ze stali odpornej na korozję i żaroodpornej PH-66/H-02139 Odchyłki warsztatowe wyaiarów swobodnych 3. Zalecenia międzynarodowo
rvpo pc 287^-70 OCopyflOBaHHe xnMHwecKoe h HeęiTene-pepadaiHBaiomee. Annapam c nepeMeuiHBammuaH yc-fpoflcTBauli. Meuiauka hkopHas. OCHOBHŁie paauepH
A 4. Przykłady stosowania mieszadła kotwicowego. Mieszadła kotwicowe usytuowane są pionowo w osi zbiornika. Sto-
-;v .• ■ 2
sewane są do cieczy o lepkościach de 10 X • s/n
‘f(lO • 10"* cP), jednak najczęściej w granicach od 0,5 * ♦
• s/a2 (0,5 • 103 cP) do 5 » * s/n2 (5 • 103 cP).
Ze względu na aały prześwit między łopatami a ścianą zbiornika, zastosowanie mieszadeł kotwicowych może zapobiec tworzeniu się osadn aa cylindrycznych ściankach i dnie aparatu, zwłaszcza przy doprowadzeniu ciepła za pośrednictwem płaszcza grzejnego.
Przy grzaniu wężownicą, łopaty mieszadła usytuowane są bezpośrednio przy ścianach rur grzejnych.
5. Przybliżone kierunki przepływu cieczy w mieszalniku zjieszadłemJjotwicowjm^ Mieszadła kotwicowe powodują 0-
.siowe zasysanie 1 promieniowy wylot cieczy przy równoczesnym obrocie wokół osi mieszadła.
V obszarze osi zbiornika powstaje przestrzeń o małej intensywności mieszania.
6, Zalecane parametry stosowania mieszadeł kotwicowych wg rysunku i tabl. 1-1.
L |
D |
5, V u |
i D |
Obroty . mieszadła1— min | maks |
Prędkość obwodowa mieszadła mlii | majem | ||||
ma T- |
- Btn-1- ■ *4- ■ |
m/s | |||||||
53° |
600 |
0,88 |
35 |
0.06 |
2°: |
80 |
0,55 |
2,2 | |
710 |
800 |
0,89 |
♦5 |
0,06 |
15, |
. 80 i |
.0,55 |
2.9 | |
900 |
1000 |
0,90 |
50 |
0,05 |
12 |
74. |
0,56 |
3,5 | |
1060 |
1200 |
'0,88 ” |
70 |
0,06 |
10 |
70 |
0,55 |
3,8 | |
1120 |
1200 |
0,93 |
40 |
0,03 |
10 |
64 |
0,58 |
3,7 | |
1250 |
1400 |
0,89 |
75 |
0,05 |
10 |
60 |
0,65 |
3,9 | |
1320 |
1400 |
0,94 |
40 |
0,03 |
7,5 |
48 |
0,52 |
3,3 | |
1400 |
1600 |
'0,87 |
100 |
0,06 |
7,5 |
48 |
0,54 |
3,5 | |
1500 |
1600 |
0,94. |
50 |
0,03 |
7,5 |
48 |
0,58 |
3,7 fi |
v-— |
1600 |
1800 |
0,89 |
100 |
0,05 |
7.5 |
42 |
0,62 |
3,5 ' | |
1700 |
1800 |
0,94 |
50 |
0,03 |
7.5 |
42 |
0,66 |
3,7 | |
2000 |
0,85 |
150 |
0,07 | ||||||
1800 |
2000 |
0,90 |
100 |
0,05 |
7,5 |
36 |
0,70 |
3,4 | |
2000 |
2400 |
0,83 |
200 |
0,08 |
5 |
36 |
0,52 |
3,8 | |
2120 |
2400 |
0,88 |
140 |
0,06 |
5 |
32 |
0,55 |
3.6 | |
2240 |
2400 |
0,93 |
80 |
0,03 |
5 |
32 |
0,58 |
3,7 | |
2600 |
0,86 |
180 |
0,07 | ||||||
2400 |
0,98 |
20 |
0,01 |
5 |
30. |
0,61 |
3,7 | ||
2360 |
2600 |
0,91 |
120 |
0,04 | |||||
2800 |
0,84 |
220 |
0,08 | ||||||
2600 |
0,96 |
50 |
0,02 |
5 |
30 |
0,65 |
3,9 | ||
2500 |
2800 |
0,89 |
150 |
0,05 | |||||
•3000 |
0,83 |
250 |
0,08 | ||||||
2800 |
0,95 |
75 |
0,03 |
5 |
28 |
0,69 |
i* | ||
2650 |
3000 |
0,88 |
175 |
0,06 | |||||
3200 |
0,83 |
275 |
0,08 |
7. Przykłady zapotrzebowania nocy mieszania dla parametrów wybranych z tabl. 1-1 - wg tabl. 1-2.
8. Charakterystyka współczynnika mocy mieszaniaK.„ Wielkość współczynnika KN Jest wyznaczona doświadczalnie dla określonych parametrów mieszadła i zbiornika i przedstawiona w postaci wykresu KN = / (R) w skali logarytmicznej.
V normie zostały zachowane następujące wartości parametrów geometrycznych mieszadła:
0,83 - 0,9S| Ą = 0,8 - 0,95; -£-=■ 0,07; f 1,1