skanuj0023

54    2. Spawanie metodą MIG/MAG

UYSUNKK 2.2. Stanowisko do spawania metodą MJG/MAG; / - element spawany. 2 - Ink Spawalniczy, 3 - drut elektrodowy, 4 - gaz osłonowy (osłona gazowa luku i metalu jeziorka Spawalniczego), 5 - uchwyt spawalniczy MAG/M1G, 6 - przewód podający drut elektrodowy, 7 - przewody uchwytu spawalniczego (przewód doprowadzający gaz osłonowy, prąd i ciecz chłodzącą), 8 - zacisk przewodu spawalniczego, 9 - przewód spawalniczy do elementu spawanego. 10 ■■ źródło prądu spawania, 11 - zespół chłodzenia cieczą (opcja wyposażenia), 12 - podajnik drutu elektrodowego. 13 - szpula z drutem elektrodowym. 14 - wąż gazu osłonowego. 15 - reduktor butlowy i przepływomierz gazu osłonowego. 16 - lnitla z gazem osłonowym, 17 - połączenie źródła prądu spawania z siecią elektryczną

spawalniczego, ciekłego metalu jeziorka spawalniczego i strefy przylegającej zapewnia doprowadzany przez dyszę gaz osłonowy - obojętny chemicznie (metoda MIG - metal inert gas) lub aktywny (metoda MAG - metal activc gas).

W zależności od rodzaju gazu osłonowego i rodzaju drutu elektrodowego rozróżnia się następujące odmiany spawania elektrodą topliwą w osłonie

gazów:

spawanie w osłonie gazu obojętnego drutem litym (nr procesu 131), spawanie w osłonie gazu aktywnego drutem lityin (nr procesu 135). spawanie w osłonie gazu aktywnego drutem proszkowym z rdzeniem topnikowym (nr procesu 136),

spawanie w osłonie gazu obojętnego drutem proszkowym z rdzeniem ropniowym (nr procesu 137),

^ spawanie w osłonie gazu aktywnego drutem proszkowym z rdzeniem metalowym (nr procesu 138),

— spawanie w osłonie gazu obojętnego drutem proszkowym z rdzeniem Ciało wy m (nr procesu 139).

1’oczątkowo metoda spawania w osłonie gazów, stosowana do łączenia stali konstrukcyjnych niestopowych i niskostopowych, była opatia na wykorzystaniu jako gazu osłonowego dwutlenku węgla. Wydajność procesu spawania w tej osłonie gazowej wynosi 1,3 —4,5 kg/h w zależności od warunków spawania (przede wszystkim od średnicy drutu elektrodowego i natężenia |yądu spawania), przy tym straty na rozprysk w zależności od rodzaju źródła prądu i parametrów spawania wynoszą 7    15%. Wprowadze

nie na szeroką skaTifdo osłony luku spawalniczego zamiast dwutlenku węgla

mieszanek gazowych na bazie argonu (np. Ar + C0₂, Ai l C0₃ + Oj, Ar -f- Mc -ł- CO, E O;) zapewnia oszczędności wskutek:

-—zmniejszenia strat metalu na rozprysk i zmniejszenie pracochłonności usuwania odprysków,

■m, zmniejszenia zużycia drutu na jednostkę długości spoiny dzięki poprawie formowania ściegu i zmniejszeniu wysokości nadlewu,

—    zwiększenia wydajności procesu spawania do 12 kg/h w przypadku stosowania tzw. odmian wysokoenergetycznych procesu, jak TIME, Rapid Meli itd.

Zajętą zaś stosowania dwutlenku węgla jest głębsze wtopienie.

Z a s l o s o w a n i c metody MIG/MAG

Spawanie metodą MIG/MAG może bvć półautomatyczne, (spawanie częściowo zmechanizowane), zmechanizowane lub automatyczne. Najczęściej jest prowadzone z użyciem półautomatów spawalniczych MICjTMAG lub na specjalizowanych stanowiskach spawania zmechanizowanego MIG/MAG Może być prowadzone we wszystkich pozycjach spawania. Typowy zakres grubości spoin czołowych to ok. 1.5-f-20 mm, spoin pachwinowych 3 -i-12 mm. Możliwe jest spawanie wicloclcktrodowe oraz wąskoszczelinowe. Metoda MIG/MAG jest stosowana do łączenia:

—    stali konstrukcyjnych niestopowych, niskostopowych i wysokosto-

powycli.    ■    ~

—    Al i stopów, Mg i stopów. Ni i stopów, Cu i stopów oraz stopów Ti.

Proces MIG/MAG jest także stosowany do lutospawania lukowego (nr procesu 972), np. do wykonywania połączeń blach ocynkowanych oraz połączeń różnoimiennych. np. miedzi ze stalą.

Do zalet metody MIG/MAG zalicza się:

—    operatywność,

» możliwość obserwacji jeziorka spawalniczego i luku spawalniczego.

—    możliwość spawania szerokiego asortymentu materiałów,

—    możliwość uzyskiwania wysokiej wydajności procesu.

—    możliwości mechanizacji i robotyzacji procesu spawania,

a do wad:

—    niebezpieczeństwo zakłóceń osłony gazowej przez podmuch powietrza,

—    w przypadku spawania półautomatycznego uzależnienie jakości złączy od zdolności manualnych spawacza,

—, asortyment gatunków drutów elektrodowych mniejszy niż do ręcznego spawania elektrodami otulonymi.