269

269




ci


aPerai


zenia

K2-**

-olej


Właściwy ośrodek dobiera się pod kątem zapewnienia szybkości chłodzenia większej od krytycznej; nie może jednak wywoływać rys i pęknięć. Najbardziej energiczne ośrodki stosuje się w przypadku hartowania stali węglowych. Niekiedy wykorzystuje się dwa ośrodki (przez wodę do oleju), co pozwala na uzyskanie dużej twardości na powierzchni, a jednocześnie na zmniejszenie naprężeń i eliminację pęknięć. Są także stosowane kąpiele chłodzące do hartowania stopniowego, izotermicznego lub patentowania (stopione sole lub ciekły ołów).

11.73> Jakie są zasady doboru temperatury i czasu grzania przy obróbce cieplnej?

Dobór ww. parametrów ma decydujący wpływ na jakość stali po obróbce cieplnej. Temperaturę grzania dobiera się w zależności od położenia punktów krytycznych, które dla stali węglowych można określić na podstawie wykresu równowagi Fe-FeaC. W stalach stopowych należy uwzględnić poprawkę na przesunięcie punktów krytycznych lub korzystać z norm. Obróbki cieplne można podzielić na takie, których temperatura grzania jest wyższa niż temperatura krytyczna (zwykle o 30+50°C) lub niższa. Dobór właściwego czasu grzania jest również bardzo ważny, gdyż od tego zależy wyrównanie temperatury na przekroju, ujednorodnienie austenitu, zajście przemiany, rozrost ziarna, utlenienie i odwęglenie oraz zużycie energii. Wpływ mają następujące czynniki: grubość elementu, jego kształt (zwłaszcza stosunek powierzchni do objętości), rodzaj ośrodka grzewczego (gazowy, solny, metalowy), równomierność nagrzewania, ale także współczynnik przewodnictwa cieplnego, który jest mniejszy w stalach stopowych niż węglowych.

11.74. Jak się wylicza czas grzania dla konkretnego elementu?

Umożliwia to np. metoda opracowana przez Gulajewa. Zostały w niej przyjęte trzy zmienne mające wpływ na czas grzania.

1.    Rodzaj środowiska (kąpiel metalowa, solna, atmosfera gazowa). Stosunki czasów grzania w tych ośrodkach są: 0,5:1:2, co oznacza, że w ośrodku gazowym czas grzania jest 4 razy większy niż w kąpieli metalowej.

2.    Kształt. Najkorzystniejsze warunki grzania są w przypadku kuli, następnie walca, prostopadłościanu i płyty, przy czym stosunek czasów grzania elementów o tych kształtach (o jednakowych wymiarach) wynosi 1:2:1,5:4. Oznacza to, że czas grzania płyty o grubości np. 100 mm jest 4 razy dłuższy niż kuli o takiej samej średnicy.

269


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
skanowanie0021 4 ci popytu sezonowego d ) popytu malejącego 138. Produkt poszerzony i przeobrażony p
DOBIERA SIĘ: 1. WYMIARY ZARYSU WRĘBU, mm (rys. 1.4.2.2) PN-73/M-84161 ł i min —tH,5 05 Ci,
100c41 b)    dobiera właściwe fonny komunikowania się w różnych
■ : . raniu oraz na każdym wskaźni- •    Wskaźniki dobiera się w zależ-- -ci od metod
Na podstawie charakterystyki prądowo - napięciowej fotorezystora (rys.9.5)dobiera się właściwy obsza
1. WPROWADZENIE Poradnik będzie Ci pomocny w przyswajaniu wiedzy o pomiarach warsztatowych: przy dob
1. WPROWADZENIE Poradnik będzie Ci pomocny w przyswajaniu podstawowej wiedzy o właściwościach materi
skanuj0150 (8) miarowych, dobiera się sprężyny o możliwie najmniejszej pętli histerezy. Jeżeli spręż
img042 42 Rozdział 3 Wartość obliczeniową Xd właściwości materiału określa się wg wzoru: V" _ *
Typ matryc dobiera się w zależności od twardości i zwięzłości przewiercanej formacji, gdyż jej zużyc

więcej podobnych podstron