2 (1002)

\__\

| ^ l»

MjfcfetoWO

ki./lnlt \vy«||u/Lłłi»:v'.(J tunelu, długości',_: i.lo 15 : 20 (iys. ?.?). Si*tfkhch j liii tacach lub silach, a następnie umieszcza na przesuwanych w tunelu/-wózkach. Kierunek przepływu powietrza może być współ- lub przeciwprądowy.,! ;

m

4;

ApOBODOaBOU^iJ

Ryt. 7.3 Schcinnl tut/nrkj lunetowej 119)

/ - poilyiTcwncz powictnLH, 2 - wentylator, 3 - drzwi, 4 - wózek, 5 - wylot powietrza ziiżytćBpJg| 6 - rcKuliicja pizcjilywu powiel r/a zużytego

;>i| to urządzenia o rtzi.t In ni u ciągłym, W c4~ różnieniu ód su-jzarek tunelowych surowiec jr.st przci-uwuny im pciloiowanycłr, meodo-wych lub płóciennych taśmach, zwykle kilku, poruszających się z prędkością kilkudziesięciu cm/min. Surowiec z najwyżej znajdującej się taśmy spada kolejno na taśmy umieszczane niżej. Szerokość taśm wynosi 2-r3 in. W warunkach krajowych najczęściej spotyka się suszarki pięciotaśmowo, produkcji bułgarskiej lub jugosłowiańskiej (rys. 7.4). Przesypywanie się suszonego materiału, np. krajanki jabłkowej, z taśmy na taśmę, powoduje wymieszanie surowca, co ułatwia jego kontakt z suszącym powietrzem. Temperatury powietrza mogą być zróżnicowane na poziomic kolejnych taśm. W przypadku surowców wrażliwych na działanie podwyższonej temperatury (np. cebula), temperatura powietrza nie przekracza 50°C. Czas suszenia wynosi od kilku do kilkunastu godzin. Powietrze jest ogrzewane grzejnikiem parowym. W suszarce pięciotaśmowej o długości 21 m, przerabiającej 45 t krajanki jabłkowej w ciągu 24 h, zużycie pary grzejnej wynosi 5 t/h.

Tf-

Wózki z surowcem s;j okresowo wprowadzane do tunelu, gdzie także okresowo/,-/ są przesuwane, W tunelu mieści się od kilku do kilkunastu wózków. Prędkość^.; przepływu powietrza wynosi 0,5-=-3 in/s, a czas suszenia zależy głównie odgrodzą j u suszonego surowca.

W-

Q

\

inz

r

r

miiiiuiŁmifnin'minfn«HiiginuHn;;giiiuinifflnmiinnniiBt5UutmimniŁinim;Himt^ ^

_JL

(j') -ginrnmmyunimnnnunłBinnmłu-rngniinmimmmi nainiuiimniummiimniiiiy^-ip ^

^ j jiHniuHfflilintHimnmKiHtmi!

L

tHBanmuuBiuuiinuoinmiiiuHiiinnuiufnuiuHnuiiHnri

W przemyśle owocowo-warzywnym suszarki te stosuje się do suszenia wytłoków jabłkowych, stanowiących odpad przy produkcji moszczu jabłkowego. Suszarka ma kształt bębna obracającego się wokół osi z prędkością I -f-10 obr/min. Oś jest nachylona pod kątem kilku stopni, co ułatwia przesuwanie się suszonego materiału. Do środka bębna są doprowadzane gazy spalinowe zmieszane z powietrzem. Gazy spalinowe mogą być wytwarzane na zewnątrz suszarki lub wewnątrz, w wyniku spalania paliw ciekłych, np. mazu Lu, w specjalnych palnikach wewnątrz suszatki. Surowiec doprowadzany z jednej strony bębna jest przesypywany przez specjalne łopatki (rys. 7.5) co ułatwia suszenie, i po wysuszeniu opuszcza suszarkę z drugiej strony bębna. Średnica bębna wynosi ok. 2 m, długość 10 m, a prędkość czynnika suszącego (gazu spalinowego) 1 -t-2 m/s. Czas przejścia surowca przez bęben wynosi 5-=-60 min.

i

AmiHiniiidjinHmBiDHaaiBauiunimnatiBBnnn^

mrM

Lannram*

numnnmuunmnnrifllr

minę-

"-^11

Rys. 7i Suszarka taśmowa produkcji jugosłowiańskiej j J9]

/ - pomost, 2 - (Jopniwadzciiic surowca, 3 - wylot zużytego powietrzu, 4 - podgrzewaczeA/j/ powietrzu, 5 - odbiór suszu. 6 - wlot świeżego powietrza, 7 - taśmy, 8 - piowndnicu suszonego mii ter in lii

Rys. 7 5. Ruch siis/.uiicgo materiału suszarki bębnowej (19]

1 - bęben, 2 - domem przesypujący, J - suszony materiał

212

w’.

Bezpośredni kontakt gazów spalinowych z suszonym materiałem wyklucza *1; możliwość stosowania tego typu suszarki do suszenia owoców i warzyw’, V\" ponieważ z gazów spalinowych przechodzi do suszu szkodliwy dla zdrowia związek benzo-a-piręn.    - ca;

Suszarki bębnowe mogą leż mieć zupełnie odmienną konstrukcję. Do y' niektórych owoców (np. truskawek), a także warzyw, stosuje się próżniowe A suszarki bębnowe, pracujące pod zmniejszonym ciśnieniem. Suszarka mam-kształt bębna otoczonego płaszczem grzejnym (rys. 7.6). Ruch obrotowy ; bębna powoduje intensywne mieszanie suszonego maleiialu, co przyśpiesza’/, proces suszenia. Obniżenie temperatury oraz ograniczenie dostępu tlenu/j; (obniżone ciśnienie) powodują zachowanie naturalnych cech suszonego surowca.

5ur(*,vr

V

213

fiu -^c"ⁿ

(i*    9n»

'mik

yrzrjiy

Rys 7,6 Rióżniowa suszarka bębnowa (19)

I połączenie / pompą próżniową, 2 - pluszcz grzejny, 3 - korpus (bęben) susza i iii

Rys. 7.7. Scheniul suszurki rozpylowcj / dcipiawuclzeulu zanęszc/Aiiitgo soku, 2 - wlot jjurąccijo powietrza, i - wlot chłodnego powietrza,'! odprowadzenie suszu (proszku), 3 - transport pneumatyczny, 6 - odprowadzenie powietrza, 7 komora suszarki, 8 - cyklon oddzielający cząstki suszu od powietrza

Inna suszarki konwekcyjną j

^rki rozpyłowe|>    Suszarki te stosuje się do suszenia produktów

płynnych i półpłynnych, nikiel) jak soki, przeciery, ekstrakty (wyciągi) z owoców, wyciągi barwników. Proces suszenia rozpylonego obejmują trzy etapy:

—    rozpylenie materiału,

-    suszenie,

Oddzielenie suszu od czynnika suszącego (powietrza).

Schemat budowy suszarki rozpylowcj podano na rysunku 7 7.

Podstawową częścią suszarki rozpylowcj jest komora, do któiej doprowadza się sok lub przecier, rozpylany przez specjalne dysze (rozpylacze). K rupie opuszczające rozpylacz mają średnicę około kilku pm (mikrometrów, I pin --w 10'⁰ m) Początkowa prędkość kropli jest bardzo duża i wynosi nawet kilkadziesiąt tn/s. W wyniku oporu powietrza kropla traci prędkość i zaczyna swobodnie opadać w komorze. Rozpylenie (zwiększenie powierzchni), duża piędkość kropli i wysoka temperatura powietrza (130 150°C i większa), powodują bardzo szybkie odparowanie wody z opadających kropli). Cząg suszenia wynosi kilka sekund. Mimo wysokiej temperatury powietrzu suszącego, produkt nui d.UŻO iii/Jizą iv.iii|A.i<iUiię, poi. i c W erz ii,U.no> Vv |)uiun.imi. fw U

jego chłodzenie. Suche pozostałości kropelek, jako proszek, opadają nu dno komory suszarni, Suszenie produktów zawierających dużo cukru, np. soków owocowych, wymaga stosowania uw, pomocy suszurniczych, którymi są substancje pektynowe, syrop skrobiowy, skrobia i inne. Brak dodatku tych substancji do suszonego soku powoduje jego przylepianie się do ścian komory suszarni.

Uzyskane w wyniku suszenia rozpyl owego proszki owocowe lub warzywne są ważnym surowcem dla przemysłu koncentratów spożywczych, gdzie są wykorzystywane do produkcji zup, deserów i innych suchych produktów.

Do innych typów suszarek konwekcyjnych, stosowanych raczej rzadko w przemyśle owocowo-warzywnym, należą suszarki fluidyzacyjne, W suszarkach tych, rozdrobniony lub niewielkich rozmiarów surowiec, np. zielony groszek, jest suszony w warstwie fluidalnej. Jest to warstwa suszonego surowca unoszona przez gorące powietrze, zachowująca się jak ciecz. Suszące powietrze opływa pojedyncze cząstki surowca, co przyśpiesza proces suszenia. Do wytworzenia warstwy fluidalnej potrzebna jest duża prędkość powietrzu, rzędu 4 8 m/s, zależnie od wielkości cząstek suszonego materiału. Temperatury suszenia y.    »nr stosowanych w innych suszarkach konwekcyjnych

214

215