49 (232)

PRZYGOTOWANIE BANIEK DO DALSZYCH OPERACJI 49

stewką metalu (rys. 2-11). Metoda ta stosowana jest obecnie coraz rzadziej ze względu na złą jakość i trwałość warstewki metalu jak również z powodu pracochłonności i samego procesu.

Mycie baniek polega na gruntownym oczyszczeniu powierzchni szkła, a szczególnie powierzchni wewnętrznej baniek stykającej się z próżnią w gotowej lampie.

Proces mycia polega na dokładnym wymyciu baniek wodą bieżącą (lepiej oczywiście wodą ciepłą o temp. 40 -r 50°C), a następnie wymyciu w odpowiednim roztworze. Skład chemiczny roztworu, jaki należy zastosować, zależy od stopnia zanieczyszczenia szkła oraz od przeznaczenia bańki. W produkcji masowej do mycia baniek lamp elektronowych można stosować np. roztwór kwasu fluorowodorowego o stężeniu 1-^5% w ciągu 1-4-2 min, który lekko nadgryza powierzchnię szkła.

Po wymyciu w roztworze bańki muszą być ponownie bardzo dokładnie wymyte wodą bieżącą, a jeszcze lepiej wodą ciepłą. Po tej operacji następuje suszenie „na powietrzu” albo przy zastosowaniu ciepłego powietrza.

W produkcji masowej bańki umieszcza się w uchwytach po kilkadziesiąt sztuk razem. Uchwyty wraz z bańkami wkłada się do specjalnego urządzenia przeznaczonego do mycia baniek, w którym po naciśnięciu odpowiedniego pedału lub rączki następuje równoczesne mycie wnętrz Wszystkich znajdujących się w uchwycie baniek. Mycie z zewnątrz przeprowadza się za pomocą prowadzonej ręką szprycy.

Bańki lamp oscyloskopowych oraz niektórych typów lamp odbiorczych mocy podlegają operacji pokrywania powierzchni wewnętrznej cienką warstwą kolidalnego roztworu grafitu (np. akwadagu).

Powszechnie stosowaną metodą umożliwiającą uzyskanie najlepszej przylepności do powierzchni szkła jest nanoszenie akwadagu za pomocą odpowiednio skonstruowanej szczoteczki, przy czym bańka obraca się w specjalnym urządzeniu naokoło swej osi. Z miejsc, które mają pozostać niepokryte, naniesioną warstwę ściera się. Nagrzewanie z zewnątrz bańki w czasie nakładania cienkiej warstwy „akwadagu” poprawia w pewnym stopniu przylepność warstwy do szkła. Po nałożeniu warstwa suszona jest za pomocą ciepłego powietrza. Usunięcie lepików organicznych z warstwy następuje w czasie procesu odgazowa-nia, tj. pierwszej fazy pompowania lampy. W przypadku dużych powierzchni baniek pokrytych np. akwadagiem usunięcie lepiku następuje wskutek wypalania w piecu w temperaturze ok. 450° przez 1,5 godz.

Pokrywanie baniek lamp oscyloskopowych można przeprowadzić w ten sposób, że w bańce umieszczonej pionowo podnosi się slup roztworu akwadagu w odpowiednim rozcieńczeniu i po osiągnięciu przez niego

4 Podstawy konstrukcji lamp elektronowych