7 (1091)

212

Tablica 4.31. Minimalny współczynnik wytłaczania - m ₁

“T ’ ^100	2	1,5	1	0,6	C,3	0,15	0,08
d ^ml D	0,48	0,50 _	0,53 _	0,55-	0,58	0,60	0,63

Tablica 4.32. Minimalne współczynniki przetłaczania

t ' ^100 ■	2 7 1	1 r 0,3	0,3 7 0,08
^d2 ^m2 “	0,73 r 0,76	0,76 t 0,79	0,79 r 0,82
^d3 ^m3 " d2	0,76 ć 0,79	0,79 7 0,81	0,81 7 0,84
^d4 -4 = d^	0,78 7 0,8]	0,81 7O,83	0,83 7 0,86
^d5 ^m5~ d4	0,80 t 0,84	0,84 7 0,86	0,86 7 0,88

Dla uniknięcia rozerwania wytłoczki siłą osiową przy prze -tłaczaniu należy stosować współczynniki przetłaczania większe od granicznych. Współczynniki te podaje tablica 4.32.

Fałdowanie się ścianki bocznej, podobnie jak przy wytłaczaniu, można uniknąć stosując dociskacze. Dociskacze te stosuje się, jeżeli g < 0,015 d^^ /gdzie d_n-1 średnice wytłoczki przed przetłaczaniem/. ,

Wzdłużne pękanie ścianki przy obrzeżu wytłoczki może wystąpić ze względu na utratę własności plastycznych przez materiał. W przybliżeniu można podać, że aby pękanie to nie następowało powinien być spełniony warunek

Z = c

1

< Z

cdop

Tablica 4.33. Dopuszczalne odkształcenia całkowite - t

Materiał	r ^Lc don
Stal miękka	0,6 ż 0,7
Mosiądz	0,5 - 0,7
Aluminium	0,5 - 0,3
Miedź	0,5 - 0,8
Stal 1H18 N9T	0,45 - 0,55

Wartość dopuszczalnego odkształcenia całkowitego C„ podane tablica 4.33. Aby przywrócić materiałowi własności plastyczne stosuje się wyżarzanie rekrystalizujące.

Całkowity współczynnik ciągnienia wynosi

gdzie= d^ - średnica przedmiotu

in _ *“ m i • in • iti -j * * •

C 1    2    i

W przypadku kiedy m_c z podanych uprzednie zależności nie po krywa się należy współczynniki skorygować. Dla równomiernego zwiększenia tych współczynników należy obliczyć poprawkę X

n /

= \!

V ^ml " ^m2 * ^m3 * • * ^mn

Liczbę operacji ciągnienia można wyznaczyć z następującej za leżności

• nu

ln

m.

m d_n - ln/nj D_k/

n m.

2S

ln m

2S

gdzie: n - liczba operacji ciągnieniu, d_n - średnica gotowej wytłoczki, mję;^- średni współczynnik przetłaczania,