Rys. 2.5. Koparka kołowa beziwysuwowa WK 315 [232)
schody do położonego wyżej pomieszczenia wciągarki. Dla ułatwienia montażu poszczególnych zespołów napędowych i urządzeń elektrycznych przewidziano obrotowy żuraw montażowy 21, przejeżdżający nad całą górną częścią nadwozia koparki.
Na dolnym poziomie w środku koparki przewidziane jest po stronie kabiny operatora pomieszczenie dla sprężarki, a z drugiej strony pomieszczenie na warsztat mechaniczny. Do wchodzenia z poziomu jazdy do kabiny operatora i kabiny maszynowej służą schody 22, przejścia i pomosty, zabudowane w dostatecznej liczbie na podwoziu i nadwoziu koparki.
Koło naczyniowe 6 z wysięgnikiem 3, o średnicy zewnętrznej w granicach od 1 do 17 m, wyposażone jest w 8 do 12 naczyń o pojemności nominalnej do 4000 1. Korpus koła bezkomorowego składa się z piasty spawanej oraz połączonego z nią ramionami, spawanego pierścienia, na którym zamocowane są naczynia 23.
W przypadku koparek pracujących podpoziomowo (rys. 2.5) zachodzi konieczność odwracania naczyń.
Koło naczyniowe napędzane jest oddzielnym silnikiem przez przekładnię 24, zawieszoną na wale koła naczyniowego. Napęd ma wbudowane zabezpieczenie przeciążeniowe w formie sprzęgła obsuwnego płytkowego. W razie przeciążenia koła, silnik napędowy zostaje automatycznie unieruchomiony. Dla ułatwienia wymiany naczyń przewidziany jest jeszcze silnik pomocniczy 25 o mniejszej liczbie obrotów.
Koło naczyniowe wysypuje zbierany przez naczynie urobek przes.^ wchodzącą w głąb koła stałą zsuwnię, podającą na położony przy kole' przenośnik taśmowy 26. Napęd przenośnika 27 umieszczony jest przy przesypie. Do napinania taśmy służy umieszczone w odpowiednim miejscu w dolnym ciągu taśmy śrubowe urządzenie napinające 28, uruchamiane ręcznie. W miejscu nadawy taśma opiera się na nieckowych gumowanych krążnikach nośnych 29, na trasie natomiast forma nieckowa utrzymywana jest za pomocą odpowiednio ułożonych krążników normalnych. Przenośnik przy kole naczyniowym ułożony jest ukośnie, dzięki czemu przekazywanie urobku na przenośnik pośredni może odbywać się w osi obrotu nadwozia. Przy pracy koparki w węglu wbudowuje się dodatkowo kruszarkę dla uzyskania wymaganej jego granulacji.
Wysięgnik koła naczyniowego u łożyskowany jest przegubowo swoim końcem zrzutowym pośrodku nadwozia koparki w ramie mechanizmu wysuwu. Wysięgnik podparty jest zatem w dwóch punktach na podwoziu. W trzecim punkcie podparty jest na górnej konstrukcji w przesuwnej po-przecznicy 17 za pomocą cięgien 30, zamocowanych przegubowo w pobliżu koła, co umożliwia zmianę położenia wysięgnika w płaszczyźnie pionowej.
Urządzenie załadowcze 7 składa się z obrotnicy 31 o zakresie obrotu względem osi koparki ± 90°, z opartym na niej przenośnikiem załadowczym 32, dysponującym możliwością obrotu o ± 120° względem obrotnicy. Końcówka wysięgnika może poruszać się w płaszczyźnie pionowej. Urządzenie pozwala na powiększenie maksymalnego wysięgu mierzonego od środka koparki do środka obrotowej zsuwni wyładowczej 33. Może być Użyty także przenośnik pośredni oparty na specjalnym podwoziu, na który Urobek nadawany jest ze zsuwni 33.
W maszynach pracujących bez samojezdnego układu wyładowczego obrót wysięgnika 7 następuje za pomocą silnika poprzez przekładnię. Na I jej wale wyjściowym osadzony jest zębnik mechanizmu obrotu, zazębiający się z wieńcem zębatym wieńca kulowego.