®
Centralny Ośrodek Badawczo - Rozwojowy
Przemysłu Elementów Wyposażenia Budownictwa
 METALPLAST
61-819 Poznań ul. S. Taczaka 12
tel. [phone] fax [phone]
www.metalplast-cobr.pl e-mail: sekretariat@metalplast-
cobr.pl
Członek Związku Polskich Producentów Zamków i Okuć zrzeszonego w Europejskim Stowarzyszeniu Związków Producentów Zamków i Okuć ARGE
APROBATA TECHNICZNA COBR  METALPLAST
AT-06-0228/2003
Wydanie II
Na podstawie Ustawy z dnia 16.04.2004 roku o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92,
poz. 881) w wyniku postępowania aprobacyjnego przeprowadzonego w Centralnym
Ośrodku Badawczo - Rozwojowym PEWB  Metalplast w Poznaniu zgodnie z
rozporzÄ…dzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 08.11.2004 roku w sprawie aprobat
technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr
249, poz. 2497) na wniosek:
 Europrofil Sp. z o.o.
ul. Kiełczowska 70
51-354 WROCA
AW
wydaje się pozytywną ocenę techniczną i stwierdza się przydatność do stosowania
w budownictwie w określonym w niniejszej Aprobacie Technicznej zakresie wyrobu
budowlanego pod nazwÄ…:
OKUCIA DO SUFITÓW PODWIESZANYCH
Aprobata Techniczna zawiera łącznie 37 stron i jest ważna wyłącznie w całości*
Niniejsza Aprobata Techniczna zastępuje Aprobatę Techniczną COBR PEWB METALPLAST AT-06-0228/2003
Aprobata Techniczna jest dokumentem upoważniającym producenta do dokonania oceny
zgodności i wydania, na swoją wyłączną odpowiedzialność, krajowej deklaracji zgodności
z niniejszÄ… AprobatÄ… TechnicznÄ… oraz oznakowania wyrobu znakiem budowlanym.
Aprobata Techniczna nie jest dokumentem upoważniającym do oznakowania wyrobu budowlanego przed
wprowadzeniem do obrotu.
Aprobata Techniczna COBR  Metalplast
COBR  Metalplast AT-06-0228/2003 Wydanie II
jest ważna do 2008.03.30
Poznań, 2005.03.01
*
Dopuszcza się w celach wyłącznie promocyjnych wykorzystanie reprodukcji niniejszej strony Aprobaty Technicznej
przez producenta lub dystrybutora. Reprodukcja nie zastępuje Aprobaty Technicznej, ważnej tylko w całości.
 - 2 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
1. PRZEDMIOT APROBATY TECHNICZNEJ
Przedmiotem Aprobaty Technicznej są wieszaki, pręty i łączniki do sufitów
podwieszanych z płyt gipsowo-kartonowych oraz kasetonowych, produkowane przez
 Europrofil Sp. z o.o. ul. Kiełczowska 70 51-354 WROCA
AW.
1.1 CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA
Okucia do sufitów podwieszanych służą do łączenia i stabilizowania kształtowników
tworzących ruszt oraz do mocowania lub zawieszania rusztu do elementów nośnych obiektu.
Wykonywane są głównie z taśm, blach i prętów stalowych pokrytych powłoką cynkową,
wykonanych metodą gięcia na zimno. W zależności od potrzeb z niżej wymienionych
w tablicy 1 wieszaków, prętów i łączników można kompletować różne zestawy połączeń okuć
sufitów podwieszanych. Cechy charakterystyczne oraz asortyment okuć do sufitów
podwieszanych, objętych niniejszą Aprobatą Techniczną przedstawiono w tablicy 1 (punkt
1.2.1).
1.2 ASORTYMENT I OZNACZENIE
1.2.1 Asortyment podano w tablicy 1
Tablica 1
Zestaw
Klasa
połączeń okuć
Nazwa Rysunek dopuszczalnych
lub
obciążeń
zastosowanie
1 2 3 4
klasa 3 Mocuje
przy wykonaniu z bezpośrednio
blachy lub taśmy kształtownik
Wieszak do
o grubości 1 mm
mocowania
kształtowników
60/75
klasa 2
60/125
przy wykonaniu z
50/70
blachy lub taśmy
50/125
o grubości 0,8
mm
klasa 2 Mocuje
bezpośrednio
Wieszak ES
kształtownik
płaski
 - 3 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
1 2 3 4
klasa 3 Mocuje
bezpośrednio
kształtownik
Wieszak ES
60/75
60/125
klasa 2 Mocuje
bezpośrednio
kształtownik
Wieszak
CD 45
grzybkowy
8 cm
17 cm
klasa 2 Mocuje
bezpośrednio
kształtownik
Wieszak
kotwowy
klasa 1 Współpracuje
z prętem
mocujÄ…cym
Wieszak ze
sprężyną
klasa 2 Współpracuje
z prętem
mocujÄ…cym
Wieszak
obrotowy
60
 - 4 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
1 2 3 4
klasa 2 Współpracuje
przy wykonaniu z z prętem
blachy lub taśmy mocującym
o grubości 1 mm
Wieszak
obrotowy
klasa 1
45
przy wykonaniu z
blachy lub taśmy
o grubości 0,8
mm
klasa 3 Współpracuje
z prętem
Wieszak
mocujÄ…cym
dwuhakowy
klasa 2 A
Ä…czy
krzyżujące się
A
Ä…cznik
kształtowniki
krzyżowy
45
klasa 3 A
Ä…czy
przy wykonaniu z krzyżujące się
blachy lub taśmy kształtowniki
A
ącznik o grubości 1 mm
krzyżowy klasa 2
60 przy wykonaniu z
blachy lub taśmy
o grubości 0,8
mm
klasa 2 A
Ä…czy
kształtowniki
pod kÄ…tem
prostym
A
Ä…cznik
poprzeczny
A
Ä…czy
çÅ‚
kształtowniki na
długość
A
Ä…cznik
wzdłużny
60
 - 5 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
1 2 3 4
A
Ä…czy
çÅ‚
kształtowniki na
długość
A
Ä…cznik
wzdłużny
45
klasa 2 Współpracuje:
- z wieszakiem
ze sprężyną
- z wieszakiem
obrotowym
60/100
Pręt mocujący
- z wieszakiem
obrotowym
45
- wieszakiem
dwuhakowym
klasa 3 A
Ä…czy
krzyżujące się
kształtowniki
A
Ä…cznik
krzyżowy E60
1.2.2 Przykład oznaczeń
1.2.2.1 Przykład oznaczenia wieszaka do mocowania kształtowników CD 60,
o szerokości 60 mm i długości 75 mm (60/75), klasie 3 dopuszczalnych
obciążeń (3)
WIESZAK DO MOCOWANIA KSZTAA
TOWNIKÓW 60/75 3 AT-06-
0228/2003 Wydanie II
 - 6 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
1.2.2.2 Przykład oznaczenia łącznika krzyżowego do łączenia kształtowników CD 60,
o szerokości 61 mm (60) i klasie 2 dopuszczalnych obciążeń (2)
A

CZNIK KRZYŻOWY 60 2 AT-06-0228/2003 Wydanie II
1.2.3 Symbole klasyfikacyjne
- SWW: 0625-419
- PKW i U: 28.11.10-35.19
 - 7 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA
2.1 PRZEZNACZENIE
Okucia w postaci wieszaków, prętów i łączników przeznaczone są do sufitów
podwieszanych z płyt gipsowo-kartonowych oraz kasetonowych stosowanych w budynkach
mieszkalnych oraz hotelach, budynkach biurowych, handlowo-usługowych, magazynowych,
transportu itp.
2.2 ZAKRES STOSOWANIA
2.2.1 Wieszak do mocowania kształtowników  przykład zastosowania wg rys. 1.
Wieszaki służą do bezpośredniego mocowania do stropu kształtowników nośnych
konstrukcji spodniej sufitów z płyt gipsowo-kartonowych.
Wieszaki o szerokości 60 mm stosuje się do mocowania kształtowników stalowych nośnych
typu CD 60, natomiast o szerokości 50 mm stosuje się do mocowania konstrukcji drewnianej.
2.2.2 Wieszaki ES  przykład zastosowania wg rys. 1.
Wieszaki służą do bezpośredniego mocowania kształtowników stalowych nośnych
typu CD 60 i CD 45 do konstrukcji stropu przy wykonywaniu części spodniej rusztu sufitów
z płyt gipsowo-kartonowych.
2.2.3 Wieszaki grzybkowe  przykład zastosowania wg rys. 3.
Wieszaki grzybkowe służą do mocowania kształtowników CD 45 do konstrukcji
drewnianej ścian lub stropów.
2.2.4 Wieszak kotwowy  przykład zastosowania wg rys. 2.
Wieszak kotwowy służy do mocowania kształtowników stalowych nośnych typu CD
do stropu o konstrukcji drewnianej przy wykonywaniu części spodniej rusztu sufitów
z płyt gipsowo-kartonowych.
2.2.5 Wieszak ze sprężyną  przykład zastosowania wg rys. 4.
Wieszak ze sprężyną służy do mocowania kształtowników nośnych rusztu sufitu
podwieszanego kasetonowego (np. z kasetonami typu  thermatex ) do konstrukcji stropu.
2.2.6 Wieszak obrotowy  przykład zastosowania wg rys. 2.
Wieszak obrotowy stosuje się do podwieszania kształtowników stalowych nośnych
typu CD 60 przy wykonywaniu konstrukcji spodniej sufitów z płyt gipsowo-kartonowych.
2.2.7 Wieszak obrotowy  przykład zastosowania wg rys. 3.
Wieszak obrotowy stosuje się do podwieszania kształtowników stalowych nośnych
typu CD 45 przy wykonywaniu konstrukcji spodniej sufitów z płyt gipsowo-kartonowych.
2.2.8 Wieszak dwuhakowy  przykład zastosowania wg rys. 4.
Wieszak dwuhakowy wraz z dwoma prętami służy do mocowania kształtowników
nośnych rusztu sufitu podwieszanego kasetonowego (np. z kasetonami typu  thermatex ) do
konstrukcji stropu.
2.2.9 A
ączniki krzyżowe  przykład zastosowania wg rys. 2 i 3.
A
ączniki krzyżowe służą do połączenia krzyżujących się kształtowników stalowych
nośnych typu CD 60 CD 45 przy wykonywaniu spodniej konstrukcji nośnej sufitów z płyt
gipsowo-kartonowych.
 - 8 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
2.2.10 A
ącznik poprzeczny przykład zastosowania wg rys. 5.
A
ącznik poprzeczny służy do połączenia krzyżujących się kształtowników stalowych
nośnych typu CD 60 w ruszcie sufitu podwieszanego z płyt gipsowo-kartonowych
jednowarstwowego.
2.2.11 A
ączniki wzdłużne  przykład zastosowania wg rys. 2 i 3.
A
ączniki wzdłużne służą do współosiowego połączenia kształtowników stalowych
nośnych typu CD 60 i CD 45.
2.2.3 Pręty mocujące  przykład zastosowania wg rys. 3 i 4.
Pręty mocujące stosuje się do podwieszania do stropów wieszaków obrotowych przy
wykonywaniu konstrukcji spodniej do mocowania płyt gipsowo-kartonowych.
Rys.1 Przykład zastosowania wieszaka do mocowania
kształtowników i wieszaka ES
Rys.2 Przykład zastosowania wieszaka obrotowego, pręta mocującego,
łącznika wzdłużnego, łącznika krzyżowego i wieszaka obrotowego
 - 9 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
Rys. 3 Przykład zastosowania wieszaka obrotowego 45, pręta mocującego,
łącznika wzdłużnego  45 , łącznika krzyżowego  45
i wieszaka grzybkowego  8 cm lub  17 cm
Rys. 4 Przykład zastosowania wieszaka ze sprężyną
oraz wieszaka dwuhakowego
 - 10 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
Rys. 5 Przykład zastosowania łącznika poprzecznego
2.3 WARUNKI STOSOWANIA
2.3.1 Dobór mocowania (kotwienia) oraz ilość i rozstaw okuć zawieszonych do stropu
lub stropodachu w zależności od rodzaju jego konstrukcji powinien określać projektant
zabudowy sufitu.
2.3.2 Nie dopuszcza się mocowania okuć na wbetonowanych łatach drewnianych.
2.3.3 Obciążenie sufitem nie może spowodować przekroczenia dopuszczalnych
naprężeń konstrukcji budynku.
2.3.4 Okucia mogą być stosowane tylko do podwieszania i łączenia kształtowników
rusztu sufitów podwieszanych wykonanych z blachy lub taśmy stalowej o minimalnej grubości
0,55 mm, a w sufitach kasetonowych kształtowników wykonanych z blachy lub taśmy o
minimalnej grubości 0,28 mm.
2.3.5 Okucia powinny być stosowane w sufitach podwieszanych, w których wszystkie
pozostałe wyroby budowlane posiadają aktualne dokumenty dopuszczające do obrotu
i stosowania w budownictwie.
2.3.6 Okucia mogą być stosowane w środowiskach, gdzie występują warunki zaliczane
maksymalnie do stopnia agresywności U wg PN-71/H-04651 (C3 wg PN-EN ISO 12944-2:2001)
lub klasy 2 odporności na korozję wg PN-EN 1670.
2.4 MONTAÅ»
Montaż okuć zaleca się wykonywać po ukończeniu wszystkich mokrych prac
budowlanych, gdy pomieszczenia zostały wysuszone oraz zamocowano stolarkę okienną
i drzwiową. W okresie obniżonej temperatury ogrzewanie powinno być uruchomione, aby
utrzymać stałą temperaturę w pomieszczeniu, co najmniej + 15oC. Względna wilgotność
powietrza w pomieszczeniu nie powinna przekraczać 90 %.
Do montażu stosować należy elementy złączne zabezpieczone antykorozyjnie co
najmniej w tej samej klasie odporności co okucia.
 - 11 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
2.5 WYTYCZNE DO PROJEKTOWANIA ZABUDOWY
Sufity podwieszane powinny być tak zaprojektowane, aby nie mogły ulec uszkodzeniu
(zniszczeniu), co mogłoby być przyczyną wyrwania się sufitu podwieszanego ze stropu. Ilość
i rozstaw wieszaków utrzymujących sufit powinien być ustalony przez projektanta
z uwzględnieniem dopuszczalnego obciążenia jednego wieszaka Fdop określonego w tablicy 1
lub punkcie 3.5. Elementy kotwiące okucia w stropie powinny mieć nośność, trwałość
i odporność korozyjną nie mniejszą niż okucia do podwieszania sufitu. Elementy kotwiące
np. złącza (kołki) rozporowe powinny posiadać dokumenty dopuszczające wyrób do obrotu
i stosowania w budownictwie. Nie wolno stosować kołków z korpusami tworzywowymi.
Projektant zabudowy sufitu podwieszanego odpowiada za właściwy dobór okuć.
Sufit podwieszany, w którym zastosowano okucia objęte niniejszą Aprobatą
Techniczną nie powinien przenosić żadnych dodatkowych obciążeń.
2.6 INFORMACJE GWARANTOWANE PRZEZ PRODUCENTA
2.6.1 Producent zobowiązany jest do udostępnienia danych technicznych lub
dokumentacji technicznej niezbędnej dla prawidłowego projektowania sufitu lub danych
dotyczących doboru okuć do sufitów podwieszanych w zakresie stawianych im wymagań,
wynikajÄ…cych z dokumentacji obiektu.
2.6.2 Dokumentacja towarzysząca powinna zawierać dane dotyczące zachowania
bezpieczeństwa użytkowania wynikające z PN-EN 292-1:2000, PN-EN 292-2:2000
i PN-EN 1050:1999.
W szczególności producent jest zobowiązany dostarczać konsumentom i sprzedawcom
właściwą i pełną informację umożliwiającą im ocenę zagrożeń związanych z produktem
w czasie normalnego lub możliwego do przewidzenia sposobu i okresu jego użytkowania.
 - 12 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
3. WA
AÅšCIWOÅšCI
3.1 MATERIAA
Y
Wszystkie materiały, z których wykonane są okucia wg niniejszej Aprobaty
Technicznej powinny być zgodne z dokumentacją konstrukcyjną producenta wyrobów.
Do produkcji okuć sufitów podwieszanych należy stosować następujące materiały:
- blachy lub taśmy stalowe ocynkowane w gatunku Dx51D + Z lub Dx52D + Z
o grubości 0,55; 0,8; 1,0 i 1,5 mm wg PN-EN 10142+A1:1997 i PN-EN 10143:1997
- taśmy ze stali w gatunku 65 G wg PN-74/H-84032, ulepszana cieplnie
o grubości 0,7 lub 0,8 mm,
- pręty stalowe w gatunku St 0 S wg PN-85/H-93210 o średnicy 4,0 mm, ocynkowane
- nity stalowe " 3 x 6 mm z Å‚bem kulistym wg PN-88/M-82952.
Dopuszcza się stosowanie przez producenta innych materiałów pod warunkiem, że w żadnym
wypadku nie obniżą wytrzymałości, trwałości i funkcjonalności wyrobu.
3.2 WYMIARY
Wymiary zasadnicze okuć powinny być zgodne z przedstawionymi na rysunkach:
rys.6 ÷ rys.21. OdchyÅ‚ki wymiarów swobodnych powinny mieÅ›cić siÄ™ w granicach tolerancji
odpowiadających klasie średniodokładnej m wg PN-EN 22768.1:1999. Odchyłki
wymiarów części nie podlegających obróbce powinny mieścić się w granicach tolerancji
przewidzianych dla materiałów wyjściowych.
Odchyłki wymiarów nitów powinny być zgodne z PN-79/M-82903.
Oznaczenie Wymiar w [mm]
wielkości
a l b
60 / 75 60 75 50
60 / 125 60 125 50
50 / 70 50 70 40
50 / 125 50 125 40
Rys.6 Wieszak do mocowania kształtowników
 - 13 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
Rys. 7 Wieszak ES płaski
Rys. 8 Wieszak ES
 - 14 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
Rys. 9 Wieszak grzybkowy  8 cm Rys. 10 Wieszak grzybkowy  17 cm
Rys. 11 Wieszak kotwowy
 - 15 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
1 - korpus
2 - taśma sprężynująca
3 - nity
Rys. 12 Wieszak ze sprężyną
1 - korpus
2 - taśma sprężynująca
3 - nity
Rys.13 Wieszak obrotowy 60
 - 16 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
Rys. 14 Wieszak obrotowy  45
Rys. 15 Wieszak dwuhakowy
 - 17 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
Rys. 16 A
ącznik krzyżowy  45
Rys. 17 A
ącznik krzyżowy 60/60
 - 18 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
Rys. 18 A
Ä…cznik poprzeczny
Rys.19 A
ącznik wzdłużny 60
 - 19 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
Rys. 20 A
ącznik wzdłużny
Rys. 21 Pręt mocujący
 - 20 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
Rysunek 22 A
ącznik krzyżowy E60/60
3.3 WYKONANIE
Stan powierzchni nie obrabianych powinien odpowiadać wymaganiom określonym
w normach dla materiału wyjściowego.
Połączenia nierozłączne-nitowane powinny być wytrzymałe i sztywne, bez luzów.
Otwory szczególnie w sprężynach, do pręta mocującego, powinny być gładkie, bez
występowania gratu.
3.4 WYKOC
CZENIE
3.4.1 Okucia do sufitów podwieszanych wg niniejszej Aprobaty powinny spełniać
minimalne wymagania klasy 2 odporności na korozję wg PN-EN 1670:2000.
3.4.2 Wieszaki, łączniki i elementy mocujące powinny być wykonane z blach i taśm
ocynkowanych ogniowo w sposób ciągły z powłoką cynku o masie minimalnej 140 g/m2
i wraz z pozostałymi wymaganiami dotyczącymi powłoki cynku być zgodne z PN-89/H-92125
lub PN-EN 10142+A1:1997.
3.4.3 Pręt mocujący powinien być pokryty elektrolitycznie powłoką cynku, matową
o gruboÅ›ci Fe/Zn 8 µm, zgodnie z PN-82/H-97005.
 - 21 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
3.5 WYTRZYMAA
OŚĆ
3.5.1 Okucia sufitów podwieszanych powinny posiadać określoną nośność i związane
z tym przemieszczenie "l, które dla działającego obciążenia nie może być większe od 4 mm.
Nośność i przemieszczenie określić należy doświadczenie metodą  projektowanie przez
badanie (zgodnie z pr EN 13964:2002).
3.5.2 Jako nośność i związane z nim przemieszczenie okucia przyjmować należy nośność
połączenia kompletnego (zestawu) okucia z kształtownikiem (łącznie z przemieszczeniem tego
połączenia).
3.5.3 Na podstawie wyników próby nośności, polegającej na obciążeniu statycznym
połączenia danego kompletnego okucia (zestawu) z kształtownikiem aż do zniszczenia tego
połączenia lub okucia, określić lub wyliczyć należy:
- obciążenie niszczące Fn,
- obciążenie dodatkowe Fdod,
- obciążenie dopuszczalne Fdop,
- wielkość przemieszczenia "l.
3.5.4 Na podstawie obliczonego obciążenia dopuszczalnego Fdop, zakwalifikować
należy poszczególne okucie do następujących klas dopuszczalnych obciążeń statycznych:
- klasa 1 0,25 kN > Fdop e" 0,15 kN
- klasa 2 0,40 kN > Fdop e" 0,25 kN
- klasa 3 Fdop e" 0,40 kN
3.5.5 Na podstawie wyników badań aprobacyjnych poszczególne okucia
zakwalifikowano do następujących klas dopuszczalnych obciążeń statycznych  tablica 2.
Tablica 2
Wykonanie z blachy 1 mm Wykonanie z blachy 0,8 mm
Nr
Nazwa okucia
rysunku
klasa obliczone Fdop klasa obliczone Fdop
Wieszak do mocowania kształtowników
6 3 0,79 kN 2 0,28 kN
(mocowanie 1 śrubą)
Wieszak ES płaski (mocowanie 1 śrubą) 7 3 0,79 kN 2 0,28 kN
Wieszak ES (mocowanie 2 śrubami) 8 3 0,70 kN 3 0,42 kN
Wieszak kotwowy 11 1 0,21 kN 1 0,20 kN
Wieszak obrotowy  45 14 2 0,39 kN 1 0,15 kN
Wieszak obrotowy  60 13 2 0,33 kN 2 0,39 kN
A
ącznik krzyżowy  45 16 2 0,28 kN 2 0,26 kN
A
ącznik krzyżowy  60 17 3 0,45 kN 2 0,27 kN
Wieszak grzybkowy  8 cm 9 2 0,25 kN 2 0,29 kN
Wieszak grzybkowy  17 cm 10 2 0,25 kN 2 0,29 kN
Wieszak dwuhakowy 15 çÅ‚ çÅ‚ 3* 0,68 kN*
A
Ä…cznik poprzeczny 18 2 0,27 kN çÅ‚ çÅ‚
Wieszak ze sprężynÄ… 12 1** 0,18 kN** çÅ‚ çÅ‚
A
ącznik krzyżowy  E60 22 3 0,61 kN 3 0,49 kN
* Wykonanie z blachy `" 0,7 mm (zgodnie z rysunkiem)
** Wykonanie z blachy `" 1,5 mm (zgodnie z rysunkiem)
 - 22 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
3.5.6 A
ączniki wzdłużne (rysunek 19 i 20) nie przenoszą obciążeń a jedynie łączą
kształtowniki wzdłuż w celu stabilizacji ich połączenia. Wobec powyższego nie stawia się
wymagań w celu zakwalifikowania do klasy dopuszczalnych obciążeń statycznych.
Dla zapewnienia właściwej stabilizacji łączniki nie powinny ulec zniszczeniu oraz nie powinno
zostać zniszczone połączenie pod działającym pionowo obciążeniem 250 N.
3.6 ODPORNOŚĆ OGNIOWA
Okucia do sufitów podwieszanych wg niniejszej Aprobaty Technicznej klasyfikuje się
jako odpowiednie do pełnienia funkcji w ochronie przeciwpożarowej budynku. Ich
przydatność do konkretnego rozwiązania sufitu podwieszanego powinna być potwierdzona
poprzez przeprowadzenie badań kompletnego sufitu wg PN-B-02851-1:1997.
3.7 CECHOWANIE
Każde okucie powinno być cechowane w miejscu widocznym znakiem producenta oraz
klasą dopuszczalnych obciążeń, umożliwiającym identyfikację wyrobu.
 - 23 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT
4.1 PAKOWANIE
Opakowanie powinno być wystarczająco mocne i tak zaprojektowane oraz wykonane,
aby ułożone w nich okucia sufitów podwieszanych nie uległy uszkodzeniu w wyniku
normalnych czynności realizowanych w trakcie przewozu i dostawy.
Każde opakowanie powinno być oznakowane w sposób zapewniający identyfikację okuć.
4.2 PRZECHOWYWANIE
Okucia do sufitów podwieszanych powinny być przechowywane w pomieszczeniach
zabezpieczajÄ…cych je przed wilgociÄ… i substancjami powodujÄ…cymi korozjÄ™.
4.3 ZNAKOWANIE
Na opakowaniach okuć sufitów podwieszanych należy umieścić co najmniej
następujące dane zgodne z wymaganiami rozporządzeniem MSWiA z 31.07.1998 r.
w sprawie systemów oceny zgodności, wzoru deklaracji zgodności oraz sposobu znakowania
wyrobów budowlanych dopuszczonych do obrotu i powszechnego stosowania
w budownictwie (Dz.U. Nr 113 poz. 728) oraz rozporządzeniem Rady Ministrów z dnia
25.06.2002 r. w sprawie szczegółowych warunków zawierania i wykonywania umów między
przedsiębiorcami a konsumentami (Dz.U Nr 96, poz. 851):
- nazwÄ™ i siedzibÄ™ producenta
- nazwÄ™ wyrobu,
- nr i rok publikacji niniejszej Aprobaty Technicznej,
- znak budowlany ,
- numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności (wzór wg załącznika 1).
4.4 TRANSPORT
Okucia sufitów podwieszanych powinny być przewożone krytymi i czystymi środkami
transportu, zabezpieczonymi przed przenikaniem opadów atmosferycznych do wnętrza środka
transportowego.
 - 24 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
5. OCENA ZGODNOÅšCI
5.1.1 Zagadnienia ogólne
Zgodnie z Art. 8.1 Ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych ocenÄ™
zgodności wyrobu budowlanego dokonuje producent.
Przeprowadzona ocena zgodności jest podstawą do wydania przez producenta krajowej
deklaracji zgodności oraz oznakowania wyrobu budowlanego znakiem budowlanym .
Ocena zgodności wymaga przeprowadzenia określonych działań przez producenta
i akredytowanego laboratorium badawczego. Zakres działań dla producenta i akredytowanego
laboratorium badawczego wynika z systemu oceny zgodności wskazanego w punkcie 5.1.2
niniejszej Aprobaty Technicznej.
Podstawowymi elementami systemu oceny zgodności są:
a) zakładowa kontrola produkcji,
b) badania:
- typu
- kontrolne gotowych wyrobów (okresowe i bieżące).
Aprobata Techniczna została wydana w oparciu o pozytywne wyniki przeprowadzonych badań
aprobacyjnych, które stanowiły podstawę do ustalenia właściwości techniczno
-użytkowych wyrobu (wykaz badań aprobacyjnych w załączniku nr 2).
5.1.2 System oceny zgodności
Dla wyrobu objętego niniejszą Aprobatą Techniczną ustala się 3 system oceny
zgodności.
System ten nakłada następujące zadania:
- dla producenta:
" wprowadzenie, dokumentowanie i utrzymywanie zakładowego systemu kontroli
produkcji, który powinien obejmować przeprowadzenie badań kontrolnych
wyrobów w postaci badań okresowych i bieżących wg programu ujętego w
tablicy 4.
- dla akredytowanego laboratorium:
" przeprowadzenie wstępnego badania typu
Wskazany system oceny zgodności został ustalony w oparciu o:
- UstawÄ™ z dnia 16.04.2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92, poz. 881),
- RozporzÄ…dzenie Ministra Infrastruktury z dnia 08.11.2004 r. w sprawie aprobat
technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania
(Dz. U. Nr 249, poz. 2497),
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11.08.2004 r. w sprawie sposobów
deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich
znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198, poz. 2041) załącznik nr 1, poz. 28.
 - 25 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
5.2 ZAKA
ADOWA KONTROLA PRODUKCJI
5.2.1 Zagadnienia ogólne
Zgodnie z art. 7.1 Ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych, przy
dokonywaniu oceny zgodności stosować należy zakładową kontrolę produkcji.
Przez zakładową kontrole produkcji, należy rozumieć stalą wewnętrzną kontrolę produkcji
prowadzonÄ… przez producenta. Wszystkie elementy, wymagania i postanowienia tej kontroli,
przyjęte przez producenta powinny być w sposób systematyczny dokumentowane poprzez
zapisywanie zasad i procedur postępowania.
System dokumentowania kontroli powinien gwarantować jednolitą interpretację zapewnienia
jakości i umożliwić osiągnięcie wymaganych cech wyrobu oraz efektywności działania systemu
kontroli produkcji.
Zakładowy system kontroli produkcji powinien odpowiadać wymaganiom odpowiedniej części
normy z grupy norm PN-EN ISO 9000, postanowieniom niniejszej Aprobaty Technicznej oraz
normy PN-EN 13964:2004 (U).
Wyniki inspekcji, badań lub ocen, które wymagają konieczności podjęcia działań muszą zostać
zarejestrowane na piśmie. Środki, jakie należy podjąć w razie niezachowania wartości
znamionowych i niespełnienia kryteriów, podlegają stosownemu zapisowi.
5.2.2 Wymagania dla zakładowej kontroli produkcji
5.2.2.1 Odpowiedzialność producenta
Producent zobowiązany jest do opracowania i wdrożenia systemu zakładowej
kontroli produkcji. Zadania i zakresy odpowiedzialności w organizacji kontroli
produkcji powinny być udokumentowane i dokumentacja ta powinna być
uaktualniona.
Producent powinien posiadać i przechowywać uaktualnione dokumenty opisujące
system zakładowej kontroli produkcji oraz powinien wyznaczyć osobę odpowiedzialna
za działanie systemu.
5.2.2.2 Zadania zakładowej kontroli produkcji
System zakładowej kontroli produkcji powinien zapewnić odpowiedni poziom
zgodności wyrobu. Dla zrealizowania tego zadania producent powinien:
- posiadać opracowaną dokumentację konstrukcyjną wyrobu,
- przygotować udokumentowane procedury i instrukcje związane
z działaniem zakładowej kontroli produkcji,
- efektywnie wdrożyć procedury i instrukcje,
- prowadzić zapisy w zakresie powyżej wymienionych działań oraz ich
wyniki,
- wykorzystać wyniki działań kontrolnych w celu korygowania wszelkich
odchyleń od dokumentacji, naprawić te odchylenia oraz usunąć przyczyny
powstałych niezgodności.
Dla wyrobów objętych niniejszą Aprobata Techniczną niezbędne jest
przeprowadzenie następujących czynności:
- kontrole i badania, które należy przeprowadzać przed i podczas procesu
produkcyjnego, zgodnie z ustaloną częstotliwością,
 - 26 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
- sprawdzenia i badania, które należy prowadzić na gotowych wyrobach
z ustaloną częstotliwością, w tym badania okresowe i bieżące ujęte
w tablicy 4 aprobaty
5.2.2.3 Sprawdzania i badania
Producent powinien posiadać lub mieć dostęp do urządzeń, wyposażenia
i personelu, umożliwiającego przeprowadzenie wymaganych sprawdzeń
i badań. Jeżeli nie posiada takich możliwości to powinien zlecić ich wykonanie
do jednostek posiadających niezbędne umiejętności i wyposażenie.
Badania powinny być zgodne z planem badań i obejmować co najmniej
przestawione w tablicy 4 niniejszej aprobaty. Również metody badań powinny
być zgodne z zapisami w procedurach i uwzględniać metodykę podana
w punkcie 5.4 aprobaty.
5.2.2.4 Zapisy z badań i sprawdzeń
Producent powinien posiadać rejestr, w którym dokonuje zapisów
dokumentujących, że dany wyrób został zbadany. Rejestr ten powinien wyraz
nie
wykazywać, czy wyrób spełnia wymagane kryteria. Jeżeli wyrób nie spełnia
kryteriów, to powinny zostać zastosowane postanowienia dotyczące takich
wyrobów. W rejestrze powinny zostać wskazane działania korygujące, podjęte
w celu naprawy zaistniałej sytuacji (np. przeprowadzenie następnych badań,
wprowadzenie zmian w procesie produkcji, odrzucenie lub naprawa wyrobu).
Wyniki zakładowej kontroli produkcji obejmujące opis wyrobu, datę produkcji,
przyjętą metodę badań, wyniki badań i kryteria oceny powinny być zapisane
w rejestrze i podpisane przez osobę odpowiedzialną za kontrolę i która
przeprowadziła sprawdzenia.
Producent jest odpowiedzialny za przechowywanie kompletnych rejestrów i
zapisów dotyczących poszczególnych wyrobów lub partii wyrobów, włączając
w to związane z nimi szczegóły produkcyjne i właściwości oraz
przechowywanie informacji, komu zostały te wyroby sprzedane jako pierwsze.
5.2.2.5 Postępowanie z wyrobami niezgodnymi
Jeżeli wyniki kontroli lub badań wskazują, ze wyrób nie spełnia wymagań, to
należy bezzwłocznie podjąć działania korygujące. Wyroby lub partie wyrobów
niezgodnych z wymaganiami powinny być odizolowane i właściwie
oznakowane.
W przypadku, gdy wyrób wadliwy zostanie naprawiony, badania lub
sprawdzenia powinny być powtórzone.
Gdy wyroby zostały już wysłane przed uzyskaniem negatywnych wyników, to
powinna zostać uruchomiona procedura zawiadomienia odbiorców.
5.2.2.6 Wymagania szczegółowe
Zakładowa kontrola produkcji wieszaków i łączników sufitów podwieszanych
powinna szczególnie uwzględniać aby poszczególne wyroby lub partie tych
wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcji powinny być dokładnie
identyfikowalne i odtwarzalne.
5.3 PROGRAM I RODZAJE BADAC

 - 27 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
5.3.1 Program badań
Program badań przedstawiono w tablicy 3
Tablica 3
Rodzaj badań
Właściwośc Badania
Kontrolne gotowych
L. p. Program badań
i wg wg
wyrobów
typu
okresowe bieżące
1 2 3 4 5 6 7
1
Sprawdzenie kompletności i poprawności
+ + - 3.1 5.4.1
dokumentów. Identyfikacja materiałów
2
Sprawdzenie wymiarów + + + 3.2 5.4.2
3
Sprawdzenie wykonania + + + 3.3 5.4.3
4
Sprawdzenie wykończenia + + - 3.4 5.4.4
5
Sprawdzenie wytrzymałości + + - 3.5 5.4.5
6
Sprawdzenie cechowania - - + 3.7 5.4.6
7
Sprawdzenie pakowania - + + 4.1 5.4.7
8
Sprawdzenie znakowania - + + 4.2 5.4.8
+ badania obowiÄ…zkowe
- badania nieobowiÄ…zkowe
5.3.2 Rodzaje badań
5.3.2.1 Badania typu
Na podstawie przyjętego dla wyrobu objętego Aprobatą Techniczną 3 systemu
oceny zgodności, badania typu powinno przeprowadzić akredytowane
laboratorium badawcze.
Badania typu powinny potwierdzać wymagane własności techniczno-użytkowe
mające wpływ na spełnienie przez obiekt budowlany wymagań podstawowych i
należy je wykonać przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu.
Jeżeli badania typu przeprowadza akredytowane laboratorium, to numer raportu
z tych badań podać należy w krajowej deklaracji zgodności.
Zakres badań wg tablicy 4 kol. 3.
Wyniki pozytywnych badań aprobacyjnych, na podstawie których ustalono
własności techniczne i właściwości użytkowe, mogą być uznane jako badania
typu w ocenie zgodności wyrobu.
5.3.2.2 Badania kontrolne
a) Badania okresowe
Badania należy wykonywać w celu okresowej kontroli jakości wyrobów oraz
dla potwierdzenia stabilności produkcji, nie rzadziej niż raz na 3 lata.
Zakres badań wg tablicy 4 kol. 4.
Jeżeli producent nie posiada możliwości samodzielnego przeprowadzenia
badań kontrolnych, to powinien je zlecić do wykonania laboratorium, które
 - 28 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
ma warunki do ich wykonania metodami określonymi w niniejszej Aprobacie
Technicznej.
b) Badania bieżące
Badania bieżące stanowią wewnętrzną kontrolę produkcji, w wyniku, której
producent zapewnia zgodność właściwości technicznych wyrobu
z ustaleniami Aprobaty Technicznej. Badania powinny obejmować ustalony
w tablicy 4 kol. 5 program badań. Wyniki badań bieżących należy
systematycznie rejestrować, a zapisy rejestru powinny potwierdzać, że
wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Każda partia powinna być
jednoznacznie identyfikowalna w rejestrze badań.
Zasady przeprowadzania badań bieżących powinny być określone
w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Powinny także uwzględniać
wymagania wynikajÄ…ce z PN-ISO 2859-1:2003 i PN-83/N-03010. Producent
powinien w procedurach zakładowej kontroli produkcji zadeklarować
dopuszczalną wadliwość swych wyrobów.
5.4 METODY BADAC

5.4.1 Sprawdzenie materiałów na zgodność z punktem 3.1 polega na kontroli
posiadanych przez producenta atestów materiałowych lub innych dokumentów kontroli wg
PN-EN 10204+A1:1997 oraz zgodności materiałów z określonymi w dokumentacji
technicznej.
5.4.2 Sprawdzenie wymiarów na zgodność z punktem 3.2 należy wykonać
uniwersalnymi narzędziami pomiarowymi, zapewniającymi dokładność pomiaru wymagana
niniejszÄ… AprobatÄ… TechnicznÄ….
5.4.3 Sprawdzenie wykonania na zgodność z punktem 3.3, należy przeprowadzić
oględziny zewnętrzne wyrobu nieuzbrojonym okiem z odległości 25 cm, przy świetle dziennym
lub sztucznym rozproszonym.
5.4.4 Sprawdzenie wykończenia na zgodność z punktem 3.4 polega na sprawdzeniu
powłok cynkowych metodami nieniszczącymi wg PN-86/H-04623, z uwzględnieniem grubości
wg PN-EN 10142+A1:1997 tablica 4 (odnośnik 2) lub przez poddanie próbie
w obojętnej mgle solnej (NSS) 48 ą 2h zgodnie z ISO 9227 wg minimalnie 2 klasy odporności
na korozję określonej w PN-EN 1670:2000.
5.4.5 Sprawdzenie wytrzymałości statycznej okuć
5.4.5.1 Próba statyczna okuć zawieszających  wieszaków.
Kompletny wieszak (np. w zestawie z prętem mocującym) oraz kształtownik typu CD
o minimalnej długości 250 mm zainstalować należy na stanowisku badawczym
(maszynie wytrzymałościowej) w sposób odpowiadający zamierzonemu stosowaniu
w suficie podwieszanym. Górną część wieszaka zaczepić należy do stałego punktu
ramy stanowiska badawczego, natomiast dolną umieścić w kształtowniku, który
zamocować należy do punktu, w którym przyłożone zostanie obciążenie (rysunek 23).
 - 29 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
Obciążenie należy zwiększać stopniowo, aż do zniszczenia wieszaka lub połączenia tzn.
rozłączenia wieszaka od kształtownika.
Rejestrować należy przykładane obciążenie (co 100 N) oraz odpowiadające mu
przemieszczenie. Największa wartość obciążenia stanowi obciążenie niszczące Fn.
Próbę należy przeprowadzić na minimum 5 połączeniach wieszaka z kształtownikiem.
Na podstawie wyników z prób określić należy:
- obciążenie niszczące Fn (N) jako średnia wielkość z prób
- obciążenie dodatkowe Fdod wyliczane ze wzoru:
Fdod = Fn - Ke s (N)
gdzie: Ke  współczynnik statystyczny, przyjmowany z tablicy ujętej
w pr EN 13964
s  odchylenie standardowe, obliczone według tablicy 3 ujętej
w PN-ISO 3207+Ad 1:1997
- obciążenie dopuszczalne Fdop wyliczone ze wzoru:
Fdod
Fdop = (N)
gdzie: ł  współczynnik bezpieczeństwa równy 3
- przemieszczenie "l  określane w trakcie próby niszczącej (droga
maszyny wytrzymałościowej)
Jeżeli wielkość przemieszczania jest większa od 4 mm, to obciążenie dopuszczalne Fdop
powinno być zmniejszone. Określić to należy poprzez liniową interpolację
odpowiadającego przemieszczenia na wykresie  krzywa obciążenia
i przemieszczenia.
Rysunek 23  Schemat próby statycznej połączenia wieszak - kształtownik
Na podstawie powyższej przedstawionych wyliczeń obciążenia dopuszczalnego Fdop,
zakwalifikować należy poszczególne wieszaki do odpowiedniej klasy dopuszczalnych
obciążeń statycznych według punktu 3.5.4 niniejszej Aprobaty Technicznej.
Po badaniach sporządzić należy raport, który powinien zawierać minimalnie
następujące informacje:
 - 30 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
- opis próbki (materiał, wymiary itp.),
- opis stanowiska badawczego wraz z urzÄ…dzeniami pomiarowymi,
- opis metody badań i sposobu przykładania obciążenia,
- wielkość zmierzonego przemieszczenia dla określonych obciążeń,
- wykres: obciążenie  przemieszczenie.
5.4.5.2 Próba statyczna okuć łączących  łączników
Dwa kształtowniki typu CD o długości minimalnej 250 mm każdy, ustawione jeden na
drugim pod kÄ…tem 90Ú i poÅ‚Ä…czone Å‚Ä…cznikiem krzyżowym w sposób odpowiadajÄ…cy
zamierzonemu stosowaniu w suficie podwieszanym dwuwarstwowym, zainstalować
należy na stanowisku badawczym (maszynie wytrzymałościowej). Górną część
wieszaka przykręcić należy do punktu, w którym przyłożone zostanie obciążenie
(rysunek 24).
Obciążenie należy zwiększać stopniowo, aż do zniszczenia łącznika lub połączenia.
Rejestrować należy przykładane obciążenie (co 100 N) oraz odpowiadające mu
przemieszczenie. Największa wartość obciążenia stanowi obciążenie niszczące
Fn. Próbę należy przeprowadzić na minimum 5 okuciach.
Dalsze postępowanie  jak w punkcie 5.3.5.1.
Rysunek 24  Schemat próby statycznej łącznika
Po badaniach sporządzić należy raport, który powinien zawierać minimalnie
następujące informacje:
- opis próbki (materiał, wymiary itp.) oraz połączonych kształtowników,
- opis stanowiska badawczego wraz z urzÄ…dzeniami pomiarowymi,
- opis metody badań i sposobu przykładania obciążenia,
- wielkość zmierzonego przemieszczenia dla określonych obciążeń,
- wykres: obciążenie  przemieszczenie.
Na podobnych zasadach badać należy łącznik poprzeczny, przy czym kształtowniki
położone są w jednym poziomie jak na rysunku 5.
A
ączniki wzdłużne poddać należy obciążeniu pionowemu w miejscu połączenia
wzdłużnego dwóch kształtowników o minimalnej długości 250 mm, swobodnie
podpartych na dwóch podporach. Połączenie powinno spełniać wymagania ujęte
w punkcie 3.5.6.
 - 31 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
5.4.6 Sprawdzenie cechowania należy przeprowadzić wzrokowo zgodnie
z wymogami określonymi w punkcie 3.7.
5.4.7 Sprawdzenie pakowania należy przeprowadzić wzrokowo, z uwzględnieniem
zaleceń zawartych w punkcie 4.1.
5.4.8 Sprawdzenie znakowania należy przeprowadzić wzrokowo na zgodność
z zapisem w punkcie 4.2.
5.5 OCENA WYNIKÓW BADAC

5.5.1 Ocena wyników badań typu. Badane okucie do sufitów podwieszanych należy
uznać za zgodne z Aprobatą Techniczną, jeżeli wszystkie badania wg punktu 5.3.1 (tablica 3)
dały wynik pozytywny.
5.5.2 Ocena wyników badań kontrolnych. Wyprodukowane okucia do sufitów
podwieszanych należy uznać za zgodne z wymaganiami Aprobaty Technicznej, jeżeli wszystkie
wyniki badań kontrolnych wg tablicy 3 są pozytywne.
 - 32 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE
6.1 Aprobata Techniczna COBR  Metalplast AT-06-0228/2003 Wydanie II jest dokumentem
określającym pozytywną ocenę techniczną i stwierdzającym przydatność do stosowania
w budownictwie wyrobu budowlanego pod nazwą okucia do sufitów podwieszanych
w zakresie określonym w niniejszej Aprobacie Technicznej opracowanej wg
rozporzÄ…dzenia Ministra Infrastruktury z dnia 08.11.2004 r. w sprawie aprobat
oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz.
2497).
Zgodnie z art. 5.1 pkt. 3 Ustawy z dnia 16.04.2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U.
Nr 92, poz. 881), wyrób budowlany objęty niniejszą Aprobatą Techniczną może być
wprowadzany do obrotu i nadaje się do stosowania przy wykonywaniu robót
budowlanych, jeżeli jest oznakowany znakiem budowlanym . Oznakowanie to zgodnie z
Art. 8.1 ww. Ustawy jest dopuszczalne, jeżeli producent lub upoważniony przedstawiciel
producenta mający siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, dokonał oceny
zgodności wyrobu i wydał, na swoją wyłączna odpowiedzialność krajową deklarację
zgodności z Aprobatą Techniczną COBR  Metalplast AT-06-0228/2003 Wydanie II.
Ocena zgodności obejmuje własności techniczne i właściwości użytkowe wyrobu
budowlanego, odpowiednio do jego przeznaczenia, mające wpływ na spełnienie przez
obiekt budowlany wymagań podstawowych.
Na podstawie rozporzÄ…dzenia Ministra Infrastruktury z dnia 11.08.2004 r. w sprawie
sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich
znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198, poz. 2041) deklarację zgodności z aprobatą wydaje
producent.
6.2 Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy  Metalplast nie ponosi odpowiedzialności za
ewentualne naruszenie patentów lub praw ochronnych wynikających z przepisów
o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności ustawy z dnia 30.06.2000 r. Prawo
własności przemysłowej (Dz. U. z 2003 nr 119, poz. 1117  jednolity tekst).
Na producencie spoczywa obowiązek sprawdzenia, czy rozwiązanie będące przedmiotem
Aprobaty Technicznej nie narusza uprawnień osób trzecich.
6.3 Aprobata Techniczna COBR  Metalplast nie zwalnia producenta wyrobu od
odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów objętych Aprobatą, a wykonawców robót
budowlanych od odpowiedzialności za właściwe zastosowanie i prawidłową jakość
montażu.
6.4 Odpowiedzialność za szkodę wyrządzoną komukolwiek wskutek wadliwości produktu
ponosi producent (Ustawa z 2 marca 2000 r. o ochronie niektórych praw konsumentów
oraz odpowiedzialności za szkodę wyrządzoną przez produkt niebezpieczny  Dz. U.
Nr 22/2000, poz.271, oraz Dyrektywa 85/374/EWG z 25 czerwca 1985 r. w sprawie
dostosowania praw, przepisów i warunków administracyjnych w Państwach członkowskich
dotyczących odpowiedzialności za produkty wadliwe).
 - 33 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
6.5 Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy PEWB  Metalplast może dokonać zmian
właściwości użytkowych i własności technicznych określonych w niniejszej Aprobacie
Technicznej. Wymaga to pisemnego wraz z uzasadnieniem wniosku zgłoszonego przez
producenta oraz przeprowadzenia postępowania aprobacyjnego w stosownym do zmian
zakresie.
Niedopuszczalne jest wprowadzenie jakichkolwiek zmian w treści Aprobaty Technicznej
dokonywane w innym niż przedstawiono powyżej trybie.
6.6 Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy PEWB  Metalplast zgodnie i na zasadach ujętych
w ż13 Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 08.11.2004 r. (Dz. U.
Nr 249, poz. 2497) ma prawo uchylić udzieloną Aprobatę Techniczną.
Aprobata Techniczna może być także uchylona na wniosek Głównego Inspektora Nadzoru
Budowlanego.
6.7 Producent jest zobowiązany do zamieszczania w informacji dołączonej do wyrobu numeru
i roku publikacji niniejszej Aprobaty Technicznej. Ponadto w prospektach, reklamach,
ulotkach i artykułach prasowych może podawać pełne oznaczenie Aprobaty Technicznej i
jej termin ważności oraz nazwę jednostki aprobującej. Tekst i rysunki
w publikacjach dotyczących wyrobu objętego Aprobatą nie mogą być z nią sprzeczne.
W celach wyłącznie promocyjnych producent lub dystrybutor może posługiwać się
reprodukcjÄ… pierwszej strony niniejszej Aprobaty Technicznej.
6.8 Niniejsza Aprobata Techniczna jest rozpowszechniana przez Centralny Ośrodek
Badawczo-Rozwojowy PEWB  Metalplast 61-819 Poznań, ul. St. Taczaka 12,
tel. [phone], fax [phone], e-mail:[e-mail]
www.metalplast-cobr.pl
Kopiowanie Aprobaty Technicznej włączając w to środki przekazu elektronicznego jest
dozwolone jedynie w całości za pisemną zgodą Ośrodka.
6.9 Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy PEWB  Metalplast prowadzi i publikuje
rejestr udzielonych, uchylonych, zmienionych i aneksów Aprobat Technicznych.
Przekazuje również ich wykaz do Głównego Inspektora Nadzoru Budowlanego.
7. TERMIN WAŻNOŚCI
Aprobata Techniczna COBR  Metalplast AT-06-0228/2003 Wydanie II jest ważna
do 30-03-2008 r. Ważność Aprobaty Technicznej może być przedłużona na kolejne okresy,
jeżeli Producent lub jego formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Centralnego Ośrodka
Badawczo-Rozwojowego PEWB  Metalplast w Poznaniu z odpowiednim wnioskiem nie
póz
niej niż trzy miesiące przed upływem terminu ważności niniejszej Aprobaty Technicznej.
Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy PEWB  Metalplast w Poznaniu może
z inicjatywy własnej przedłużyć ważność wydanej przez siebie Aprobaty Technicznej.
 - 34 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
8. DEKLAROWANIE ZGODNOÅšCI
Niniejsza Aprobata Techniczna jest specyfikacjÄ… technicznÄ… wyrobu budowlanego, w oparciu o
postanowienia, której firma:
Europrofil Sp. z o.o.
ul. Kiełczowska 70
51-354 WROCA
AW
powinna dokonać ocenę zgodności okuć do sufitów podwieszanych oraz wystawić na swoją
wyłączną odpowiedzialność krajową deklarację zgodności wyrobu z Aprobatą Techniczną
zgodnie z UstawÄ… z dnia 16.04.2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92, poz. 881)
oraz z rozporzÄ…dzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11.08.2004 r. w sprawie sposobu
deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem
budowlanym (Dz. U. Nr 198, poz. 2041).
Zgodnie z ż4.2 ww. rozporządzenia ocenę zgodności wyrobu budowlanego dokonuje
producent, stosując system oceny zgodności wskazany w niniejszej Aprobacie Technicznej.
Po wystawieniu krajowej deklaracji a przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu
producent powinien umieścić na wyrobie znak budowlany w sposób określony w p-kcie 3.3.
W krajowej deklaracji zgodności (wzór stanowi załącznik nr 1 do Aprobaty
Technicznej) producent może również umieścić nazwę i numer akredytowanej jednostki
certyfikującej, która wydała dobrowolne certyfikaty wyrobu lub zakładowej kontroli produkcji
oraz odpowiedni numer certyfikatu*.
*)
Szczegółowe informacje dotyczące dobrowolnej certyfikacji wyrobów i zakładowej kontroli
produkcji przedstawiono w Informacjach Dodatkowych.
 - 35 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
INFORMACJE UZUPEA
NIAJ
CE
1. NORMY I DOKUMENTY ZWI
ZANE:
PN-EN 292-1:2000 Maszyny. Bezpieczeństwo. Pojęcia podstawowe, ogólne zasady
projektowania. Część 1: Podstawowa terminologia, metodologia
PN-EN 292-2:2000 Maszyny. Bezpieczeństwo. Pojęcia podstawowe, ogólne zasady
projektowania. Część 2: Zasady i wymagania techniczne
PN-EN 1050:1999 Maszyny. Bezpieczeństwo. Zasady oceny ryzyka
PN-EN 1670:2000 Okucia budowlane. Odporność na korozję. Wymagania i metody
badań
PN-EN 10142+A1:1997 Stal niskowęglowa. Taśmy i blachy ocynkowane ogniowo
w sposób ciągły do obróbki plastycznej na zimno. Warunki
techniczne dostawy
PN-EN 10143:1997 Stal. Taśmy i blachy powlekane ogniowo w sposób ciągły
powłokami metalicznymi. Tolerancje wymiarów i kształtu
PN-EN 10204+A1:1997 Wyroby metalowe. Rodzaje dokumentów kontroli
PN-EN 13964:2004 (U) Sufity podwieszane. Wymagania i metody badań
PN-EN 22768-1:1999 Tolerancje ogólne. Tolerancje wymiarów liniowych i kątowych
bez indywidualnych oznaczeń tolerancji
PN-EN ISO 9001:2001 Systemy zarządzania jakością. Wymagania
PN-ISO 2859-1 + AC1:1996
Procedury kontroli wyrywkowej metodÄ… alternatywnÄ…. Plany
badania na podstawie akceptowanego poziomu jakości (AQL)
stosowane podczas kontroli partii za partiÄ…
PN-ISO 3207+Ad:1997 Statystyczna interpretacja danych. Określenie statystycznego
przedziału tolerancji
PN-B-02851-1:1997 Badania odporności ogniowej elementów budynku. Wymagania
ogólne i klasyfikacja
PN-86/H-04623 Ochrona przed korozją. Pomiar grubości powłok metalowych
metodami nieniszczÄ…cymi
PN-71/H-04651 Klasyfikacja i określenie agresywności korozyjnej środowisk
PN-74/H-84032 Stal sprężynowa (resorowa). Gatunki
PN-89/H-92125 Stal. Blachy i taśmy stalowe ocynkowane
PN-85/H-93210 Drut okrągły ciągniony
PN-82/H-97005 Ochrona przed korozją. Elektrolityczne powłoki cynkowe
PN-79/M-82903 Nity. Wymagania i badania
PN-88/M-82952 Nity ze Å‚bem kulistym
PN-83/N-03010 Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek
produktu do próbki alternatywnej. Plany badania
ISO 9227 Corrosion tests in artificial atmospheres. Salt spray tests (Badanie korozyjne w sztucznej
atmosferze. Badanie w mgle solnej)
CONSTRUCT 95/135, wersja 1  określenie fabrycznej kontroli produkcji w ustaleniach
technicznych dla wyrobów budowlanych (Seria: Dokumenty
Unii Europejskiej dotyczÄ…ce budownictwa, wydanie ITB zeszyt 9)
 - 36 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
2. LITERATURA
Informator-poradnik: Zastosowanie płyt gipsowo-kartonowych w budownictwie.
Wydanie V, Kraków 1993.
DIN-17221 Taśmy stalowe ze stali stopowych sprężynowych
DIN 18168 Teil 1 Leichte Deckenbekleidungen und Unterdecken; Anforderungen für die
Ausfuhrung
DIN 18168 Teil 2 Leichte Deckenbekleidungen und Unterdecken; Nachweis der Tragfähigkeit
von Unterkonstruktionen und Abhängern aus Metall
DIN 18181 Gipskartonplatten im Hochbau. Richtlinien für die Verarbeitung
DIN 18182 Zubehör für die Verarbeitung von Gipskartonplatte Profile aus Stahlblech
DIN 50021 Wkręty do blach
DIN-EN 10147 (ISO 3575-1976) Blachy i taśmy ocynkowane
ISO 3575 Continuous hot-dip zinc-coated carbon steel sheet of commercial, lock-forming and
drawing qualities. (Handlowe blachy ze stali węglowej pokryte powłoką cynkową metodą
ciągłą zanurzeniową na gorąco, ciągnione)
NF P 68-203-1 Juillet 1993 Travaux de mise en oeuvre. Plafonds suspendus. Partie 1: Cahier
des clauses techniques
NF P 68-203-2 Juillet 1993 Travaux de mise en oeuvre. Plafonds suspendus. Partie 2: Cahier
des clauses speciales
3. DOKUMENTY WYKORZYSTYWANE W POST
POWANIU APROBACYJNYM
a) Dokumentacja techniczna okuć sufitowych
b) Sprawozdanie z badań COBR  Metalplast nr 96/2001, 22/2003, 22a/2003,
57/2003 i 068/2005
c) RozporzÄ…dzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie
sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania
ich znakiem budowlanym(Dz. U. Nr 198, poz. 2041),
d) Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 25.06.2002 r. w sprawie szczegółowych
warunków zawierania i wykonywania umów między przedsiębiorcami
a konsumentami (Dz. U. nr 96, poz. 851)
 - 37 - AT-06-0228/2003 Wydanie II
4. AUTORZY APROBATY TECHNICZNEJ
Aprobata Techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych COBR
PEWB  Metalplast Poznań, ul. S. Taczaka 12, tel. [phone], fax. [phone]
Autor: inż. Zbigniew Czajka
Weryfikator: inż. Andrzej Jurga
mgr inż. Stanisław Baraniak
Opracowanie graficzne i skład komputerowy: Anna Wiśniewska
5. PRODUCENT
 EUROPROFIL Sp. z o.o.
ul. Kiełczowska 70
51-354 WROCA
AW
6. ISTOTNE ZMIANY WPROWADZONE W WYDANIU II
- Uaktualniono adres Wnioskodawcy i Producenta
- Wprowadzono nowy wyrób  łącznik krzyżowy E60/60 wg rys. 22
- Zmieniono w punkcie 3.4.2 masÄ™ cynku na 140 g/m2
- Na rysunku 21  pręt mocujący  dopisano l = 2000 i 2500
- Uaktualniono zapisy formalne i dotyczące oceny zgodności
Załącznik 1
Krajowa deklaracja zgodności nr .............
1. Producent wyrobu budowlanego: ................................................................................
(pełna nazwa i adres zakładu produkującego wyrób)
..................................................................................................................................
2. Nazwa wyrobu budowlanego: .....................................................................................
(nazwa, nazwa handlowa, typ, odmiana, gatunek, klasa)
..................................................................................................................................
.................................................................................................................................
3. Klasyfikacja statystyczna wyrobu budowlanego: ...............................................................
...........................................................................................................................................
4. Przeznaczenie i zakres stosowania wyrobu budowlanego: ...........................................
..................................................................................................................................
(zgodnie ze specyfikacjÄ… technicznÄ…)
..................................................................................................................................
..................................................................................................................................
5. Specyfikacja techniczna: ............................................................................................
(numer, tytuł i rok ustanowienia Polskiej Normy wyrobu lub numer, tytuł
..................................................................................................................................
i rok wydania aprobaty technicznej oraz nazwa jednostki aprobujÄ…cej)
6. Deklarowane cechy techniczne typu wyrobu budowlanego: ..........................................
..................................................................................................................................
(dane niezbędne do identyfikacji typu określone w programie badań)
7. Nazwa i numer akredytowanej jednostki certyfikujÄ…cej lub laboratorium oraz numer
certyfikatu lub numer raportu z badań typu, jeżeli taka jednostka brała udział
w zastosowanym systemie oceny zgodności wyrobu budowlanego ..................................
...........................................................................................................................................
Deklaruję z pełną odpowiedzialnością, że wyrób budowlany jest zgodny ze specyfikacją
technicznÄ… wskazanÄ… w pkt. 5.
......................................... ...........................................................
(miejsce i data wystawienia) (imię, nazwisko i podpis osoby upoważnionej)