3582318977

3582318977



XX

Grupa x

Laboratorium metrologii

Temat: Analiza błędów systematycznych

Rok akademicki

Data

Ocena

Podpis

XX

XX


Pomiar średnicy wałka metodą różnicową

Pod czujnik pomiarowy podstawia się najpierw wzorzec w postaci stosu płytek wzorcowych, o wymiarze nominalnym mierzonego wałka lub o wymiarze określonym przez pomiar przyrządem o mniejszej dokładności np. mikrometrem. Następnie należy wyzerować czujnik. Po unieruchomieniu czujnika w takim położeniu, na miejsce stosu płytek podsuwa się badany element.

Średnica wałka:

D = L + ( 02- Ox) = 15,3878 mm L - wymiar stosu płytek 02 - Oi - różnica wskazań czujnika

dw

15,38;15,38;15,38;15,37;15,39;15,38;15,38;15,39;15,38;15,38;15,38;15,37;15,37;15,38;15,39;15

,37:15,38;

15,37:15,38;15,37;15,37;15,38;15,37;15,38;15,38;15,38;15,39;15,37:15,39; 15,37:15,38:15,38;15 ,37:15,38;

15,37;15,39:15,38; 15,38:15,37:15,38:15,39:15,37:15,39:15,37:15,38:15,39; 15,38; 15,38;15,39:15 ,38.

Stos płytek; 15,38 mm - płytki 0 wymiarach nominalnych 14 mm i 1,38 mm Pomiar średnicy wałka czujnikiem

dw

15,389:15,389; 15,388;15,388;15,387;15,388; 15,388; 15,388;15,389;15,388;15,389;15,388:15,387:1 5,388:15,389;

15,387;15,388; 15,387;15,388:15,387;15,388:15,387;15,389;15,387:15,386;15,388:15,387:15,386;1 5,389:15,388;

15,389:15,388; 15,387:15,388:15,389:15,386;15,387;15,387;15,387;15,388;15,388;15,389:15,389:1 5,387:15,386;

15,388:15,388:15,387:15,388: 15,389.


Pomiar średnicy wałka mikromierzem:_

Średnia wartość: 15,3878 mm

Aby wyeliminować błędy systematyczne należy uwzględnić poprawki: pL- poprawka stosu płytek wzorcowych pc - poprawka wskazania czujnika pt - poprawka wynikła z wpływu temperatury

ps - poprawka kompensująca ugięcie sprężyste spowodowane naciskiem pomiarowym

Po uwzględnieniu błędów systematycznych i przypadkowych zależność na wyliczenie średnicy wałka przedstawia się następująco:

D = [L+ pu + (02 - Oi) + pc + pt + ps] dfc S Dmax s poprawka wpływu temperatury

pt = Dao(to - tD) - Lcxu(t0 - tL)

tQ - temperatura odniesienia = 20°C

oto,Ol - współczynnik rozszerzalności liniowej mierzonego elementu i wzorca =16*10'® 1/°C

to, tL- temperatura przedmiotu i wzorca = 21°C

Pt = 1,248*10'7 mm

s poprawka dla skompensowania ugięć sprężystych

Obliczana ze wzoru Hertza: p» = E2 - Ei

Ei - wartość odkształcenia sprężystego podczas styku trzpienia pomiarowego ze stosem płytek wzorcowych,

E2 - wartość odkształcenia sprężystego podczas styku trzpienia pomiarowego mierzonym wałkiem.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Analiza niepewności Laboratorium MetrologiiSpis treści 1.    Przyczyny błędów i
Grupa L02 Laboratorium z materiałoznastwa Temat: Analiza Termiczna I. Opis teoretyczny: Przy
Grupa L02 Laboratorium z materiałoznastwa Temat: Analiza Termiczna I. Opis teoretyczny: Przy
Laboratorium Metrologii Analiza niepewności 1. Przyczyny błędów i niepewności pomiarowych Otrzymany
sshot 11 Lab. I. Analiza i projektowanie systemów teleinformatycznych KK Strona główna Moje kursy Ai
sshot 16 Lab. I. Analiza i projektowanie systemów teleinformatycznych KK Strona główna Moje kursy Ai
sshot 19 Lab. I. Analiza i projektowanie systemów teleinformatycznych KK Strona główna Moje kursy Ai

więcej podobnych podstron