1109145541

Elementami każdej wtryskarki są:

1.    Ślimak

2.    Dozownik granulatu

3.    Dysza

4 i 6. Połówki form (stała i ruchoma)

5. Wypraska

Cykl składa się z następujących elementów:

1.    Zamknięcie formy

2.    Dosunięcie cylindra wtryskowego do formy

3.    Wtrysk tworzywa do formy

4.    Przełączenie na ciśnienie docisku z równoczesnym chłodzeniem tworzywa w formie

5.    Po skończonym docisku następuję pobranie i uplastycznianie kolejnej porcji materiału

6.    Odsunięcie cylindra wtryskowego

7. Po skończonym chłodzeniu następuje otwarcie formy i wypchnięcie wypraski

8.    Wypadnięcie wyprasek

9.    Początek nowego cyklu

Wtryskiwanie to, obok wytłaczania, najbardziej popularna metoda przetwórstwa tworzyw sztucznych. Dzięki możliwości wytworzenia elementów o bardzo skomplikowanej geometrii i ciągłemu rozwojowi tworzyw sztucznych, metoda ta wypiera często konwencjonalnie wykonane elementy metalowe, np. poprzez obróbkę skrawaniem, obróbkę plastyczną itp.

Istnieją różne metody wtryskiwania, np.:

-wtrysk wspomagany gazem obojętnym

-wtrysk z doprasowaniem

-wtrysk z rozdmuchem

-wtrysk tworzyw termoutwardzalnych i gumy

-wtrysk żywic i kauczuków

Charakterystyka programów CAE w przetwórstwie tworzyw sztucznych

Autodesk Moldflow

Program Autodesk Modlflow należy do grupy programów CAE (Computer Aided

Engineering), przeznaczony do analizy wtryskiwania tworzyw termoplastycznych.

Program Moldflow korzysta z trzech metod obliczeniowych typu MES:

• metoda Midplane - jest metodą najstarszą, stosowaną od 1978 roku. Polega na uproszczeniu modelu CAD do postaci powierzchni środkowej z przypisanym atrybutem grubości. Niewątpliwie największą zaletą tej metody jest mniejsze obciążenie procesora, a co za tym idzie szybkość dokonywania obliczeń jest

5