1109145936

2.2.4 Technologia Epoxy Tooling

Technika Epoxy Tooling została opracowana jako alternatywa metody natryskiwania powierzchniowego i metody formowania próżniowego.

Pominięcie czasochłonnego napylania metalu na model wzorcowy pozwala na ogromne oszczędności czasu oraz upraszcza sam proces, natomiast środowisko próżni pozwala na wierne odwzorowanie kształtów o dużej liczbie zaokrągleń i powierzchni swobodnych, jak również na odwzorowanie mikro - i makrostruktury powierzchni. Zmiany te w stosunku do technik MS i VC wymuszają jednak konieczność stosowania lepszych materiałów - kompozyty na osnowie żywic epoksydowych z wypełniaczem w postaci proszku aluminium. Trwałość takiej formy liczona jest w kilku tysiącach egzemplarzy wytworzonych elementów [3, 12], co predysponuje tę technikę wszędzie tam, gdzie nie jest najważniejsza trwałość formy, ale czas jej wykonania i związane z tym koszty.

Cykl wytworzenia gniazda formy prezentuje rysunek 17, a w tego skład procesu wchodzą następujące etapy:

•    wykonanie modelu wzorcowego dowolną techniką Rapid Prototyping lub dowolną inną techniką, ewentualnie możemy użyć istniejący element, który musimy powielić,

•    przygotowanie modelu oraz płaszczyzn podziału,

•    zamontowanie kanałów chłodzących oraz zatopienie pierwszej połówki gniazda formującego żywicą epoksydową,

•    odgazowanie w komorze próżniowej i wygrzewanie,

•    przygotowanie drugiej połówki i zalanie jej żywica epoksydową,

•    odgazowanie w komorze próżniowej i wygrzewanie,

•    obróbka cieplna kompletnej formy w temperaturze 150 °C,

•    wykonanie kanałów pod wypychacze oraz tuleje wtryskowe,

•    zamocowanie gniazd formujących w ramie formy wtryskowej i przystąpienie do seryjnej produkcji.

4