Wprowadzenie
CAD to także wspomaganie prac koncepcyjnych i procesu podejmowania decyzji (modelowanie, problemy optymalizacji i oceny, systemy doradcze z bazami wiedzy).
Rynek komputerowy oferuje całą gamę systemów CAD. Możliwości tych systemów są różne w zależności od ceny i specyfiki dziedziny zastosowań. Można wymienić następujące korzyści płynące z zastosowania takich systemów:
• możliwość optymalizacji konstrukcji (w tym obniżenie kosztów produkcji i eksploatacji czy podwyższenie jakości maszyny);
• podniesienie stopnia bezpieczeństwa, niezawodności i równomierności zużywania się poszczególnych elementów maszyn dzięki zastosowaniu dokładniejszych modeli matematycznych i metod inżynierskich przy kształtowaniu poszczególnych węzłów konstrukcyjnych;
• znaczne skrócenie czasu projektowania, co wiąże się ze zmniejszeniem kosztów i zwiększeniem możliwości przerobowych biura konstrukcyjnego;
• odciążenie projektanta od prac zrutynizowanych i nietwór-czych; praca projektanta polega w większym stopniu na działalności koncepcyjnej, co jest istotą twórczego procesu projektowania; prowadzi to do lepszego wykorzystania potencjalnych możliwości projektanta i zwiększa efektywność jego pracy;
• zwiększenie możliwości korzystania z istniejących rozwiązań projektowych wskutek wykorzystania komputerowych baz danych;
• przeprowadzenie wiarygodnych badań jeszcze w sferze projektu; jest to możliwe dzięki metodom symulacji cyfrowej, które pozwalają na analizowanie wpływu poszczególnych elementów konstrukcji na jakość całej maszyny (także w warunkach obciążeń ekstremalnych) jeszcze na etapie projektowania, bez konieczności budowy prototypu i przeprowadzania badań stanowiskowych lub eksploatacyjnych.
Korzyści związane z wykorzystaniem systemów CAD zwielokrotniają się przy połączeniu CAD z komputerowo wspomaganym wytwarzaniem (CAM od ang. Computer Aided Manufacturing). Połączenie CAD/CAM
Strona 15