Kod: S13 |
Przedmiot: |
PODSTAWY KONSTRUKCJI MASZYN + CAD | ||||||
Specjalność: EKSPLOATACJA SIŁOWNI OKRĘTOWYCH I OBIEKTÓW OCEANOTECHNICZNYCH -PLAN ZAJĘĆ PROGRAMOWYCH | ||||||||
Semestr |
Punkty ECTŚ |
Liczba godzin w tygodniu |
Liczba godzin w semestrze | |||||
A |
L |
P |
A |
L |
P | |||
III |
2 |
2 |
30 | |||||
IV |
4 |
2 |
2 |
1 |
30 |
30 |
15 | |
V |
4 |
2 |
1 |
30 |
15 |
Matematyka, Fizyka, Mechanika techniczna. Wytrzymałość materiałów. Mechanika płynów. Grafika inżynierska. Podstawy eksploatacji maszyn, Nauka o materiałach. Podstawy inżynierii wytwarzania, Metrologia i systemy pomiarowe. Maszyny i urządzenia okrętowe. Chemia wody, paliw i smarów .
Po wysłuchaniu przewidzianych programem zajęć student powinien:
Cykl życia maszyny i jego etapy. Proces projektowania i jego fazy oraz komputerowe wspomaganie procesu projektowania. Tolerancje wymiarowe i pasowania części maszyn. Rodzaje tarcia w elementach maszyn. Smary i ich własności. Hydrodynamiczną teorię smarowania. Zagadnienia związane z łożyskowaniem ślizgowym i tocznym. Klasyfikację połączeń maszynowych. Połączenia: spawane, zgrzewane, klejone, gwintowe, śrubowe, kształtowe, cierne. Zagadnienia związane z wytrzymałością zmęczeniowa elementów maszyn; elementy podatne oraz sprzęgła ich klasyfikację i ogólne zasady obliczania; zawory, ich klasyfikację i ogólne zasady obliczania; zasady kształtowania konstrukcyjnego walów oraz istotę wyważania dynamicznego walów1. Klasyfikację przekładni, przełożenie kinematyczne i geometryczne przekładni, typy i rodzaje zębów kól zębatych oraz geometryczne cechy zazębienia, w tym zasadę zazębienia, podstawowe cechy zazębienia ewolwentow ego. Zagadnienia związane z modyfikacją zarysu zębów . Przekładnie o zębach śrubowych, przekładnie o zazębieniu wewnętrznym, przekładnie stożkowe, przekładnie ślimakowe, przekładnie cierne i cięgnowe. Istotę smarowania zanurzeniowego i natryskowego przekładni mechanicznych oraz sposoby smarowania łożysk. Rozkład naprężeń tnących w spoinie pachwinowej, rozkład sił w połączeniach śrubowych oraz w sprężynach naciskowych, mechanizm włączania sprzęgła ciernego oraz rozkład ciśnienia w łożysku hydrodynamicznym. Zasady projektowania maszyny z mechanizmem śrubowym lub łożyskiem ślizgowym oraz zasady projektowania sprzęgła. Zasady projektowania przekładni zębatej. Edytory graficzne, zasady modelowania oraz narzędzia do modelowania 3D. Zasady korzystania z bazy elementów znormalizowanych. Zasady stosowania metody elementów skończonych w analizach inżynierskich. Możliwości systemu CAD. Zasady analizy termicznej węzłów konstrukcyjnych pracujących w wysokich temperaturach.
Identyfikować etapy i wymagane własności oraz właściwości maszyny niezbędne dla poszczególnych etapów' cyklu życia maszyny.
Obliczać tolerancje wymiarowe, luzy' i wciski oraz uzasadniać dobór chropowatości powierzchni części maszyn także tolerancji geometry cznych.
Identyfikować rodzaje tarcia w występujące we współpracujących elementach maszyn oraz uzasadnić korzyści płynące ze stosowania panewek wielowarstwowych w łożyskach ślizgowych.
Identyfikow ać rodzaje smarów i dobierać ich parametry dla w spółpracujących elementów maszyn.
Dobierać oraz uzasadniać układy łożyskowania w maszynach.
Identy fikow ać połączenia maszynowe oraz uzasadniać ich dobór.
Obliczać wytrzy małość zmęczeniowa elementów' maszyn
15