5 |
Koordynuje i rozwiązuje proste problemy inży nierskie w pracach zespołowych |
Referat / Sprawozdanie |
Laboratorium + konsultacje |
K_U07 (+) K_K03 (+) |
6 |
18. Formy zajęć dydaktycznych i ich wymiar (liczba godzin)
W. 18 Ćw. L. 18 P. Sem. 1 19. Treści kształcenia:
(oddzielnie dla każdej z form zajęć dydaktycznych W./Cw./L./P./Sem.)
W: Podział technologii wytwarzania, Obróbka plastyczna podział procesów i podstawowe wyroby. Obróbka cieplna podstawowe operacje i ich zastosowanie. Kierunki rozwoju technologii wytwarzania, Proces technologiczny i podstawy jego wyboru. Elementy składowe procesu technologicznego, Wyrób i jego elementy, Analiza technologiczności konstrukcji. Wymagania technologiczne w konstrukcji, Obróbka plastyczna i jej podział, Sposoby kształtowania plastycznego. Umocnienie i rekrystalizacja, Proces walcowania i podstawowe zespoły walcarki (narysować schemat). Układy walców w walcarkach i ich zastosowanie, Podział procesów kucia , Podstawowe operacje kucia swobodnego, Kucie matrycowe - podstawowe odmiany procesu, Wady i zalety kucia matrycowego. Podstawowe wady i zalety metalurgii proszków, Wyroby spiekane - podział i zastosowanie, Procesy odlewania podział i zastosowanie, Materiały stosowane w odlewnictwie, Obróbka skrawaniem podział i zastosowanie, Wiercenie podział i zastosowanie, Frezowanie podział i zastosowanie, Szlifowanie podział i zastosowanie. Procesy spawania i łączenia podział i zastosowanie.
L: Obróbka skrawaniem, Obr. cieplna i cieplno chemiczna, Obr. plastyczna na gorąco i zimno, Odlewnictwo, Metody łączenia materiałów, Nowoczesne technologie profilowania blach.
20. Egzamin: tek nie1
21. Literatura podstawowa:
1. Dobrzański L.A.: „Materiały inżynierskie i projektowanie materiałowe. Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo”. WNT, Warszawa 2006
2. S. Okoniewski, „Technologia maszyn”, WSiP, Warszawa 1999
3. M. Feld „Projektowanie procesów technologicznych typowych części maszyn”, WNT, Warszawa 2003
22. Literatura uzupełniająca: Materiały informacyjne producentów maszyn.