WWNiG
|
Grad Janusz Nisiewicz Rafał |
Rok II |
Grupa 5 |
Zespół: 2 |
Wytrzymałość Materiałów |
Próba statyczna ściskania sprężyn śrubowych |
Nr. ćw. 5 |
||
5.05.99. |
|
Ocena: |
Cel ćwiczenia
Przedmiotem badań były poddane sprężyny śrubowe walcowe wykonane z drutu ,
o przekroju kołowym.
Wyznaczamy dla każdej ze sprężyn :
moduł sprężystości postaciowej (G),
stałą sprężyny (c)
Obliczenie stałej (c) dla układu sprężyn połączonych:
równolegle
szeregowo
Zależność skrócenia sprężyny (λ) od siły ściskającej (P) można przedstawić w ten sposób, że skrócenie sprężyny jest wprost proporcjonalne do działającej siły (P).
λ= c * P
gdzie współczynnik proporcjonalności (c) zwany jest stałą sprężyny:
gdzie:
G - moduł sprężystości postaciowej materiału sprężyny,
d - średnica drutu sprężyny,
n - liczba zwojów sprężyny.
Aby wyznaczyć moduł sprężystości postaciowej (G) do równania pierwszego podstawiamy za (c) wyrażenie drugie i otrzymujemy wtedy równanie:
Znając wartości siły (P) , przy której nastąpiło maksymalne skrócenie sprężyny oraz wartość tego skrócenia (λ) , można wyznaczyć moduł(G):
Stałą sprężyny wyznaczam z równania:
Jeżeli mamy układ dwóch sprężyn połączonych równolegle to:
P=P1+P2
λ=λ1=λ2
natomiast dla układu dwóch sprężyn połączonych szeregowo:
P=P1=P2
λ=λ1+λ2
gdzie:
P - siła dla całego układu
Pi - siła w i - tej sprężynie (i= 1,2),
l - odkształcenie układu ,
li - odkształcenie i - tej sprężyny (i = 1,2).
Stała układu dwóch sprężyn połączonych równolegle:
Stała układu dwóch sprężyn połączonych szeregowo:
csz= c1+ c2
gdzie:
ci - stała i - tej sprężyny (i = 1,2).
2. Dane niezbędne do dokonania obliczeń .
Wielkości pomierzone
|
Symbol |
Jednostka |
Sprężyna ,,duża'' |
Sprężyna ,,mała'' |
Średnica wewnętrzna |
DW |
mm |
64.5 |
39.8 |
Grubość drutu
|
d |
mm |
7.3 |
5.6 |
Liczba zwojów |
n |
- |
6 |
10 |
Wielkości odczytane z przyrządu ( maszyny wytrzymałościowej)
Prowadzona próba
|
λmax [mm] |
Pmax [N] |
Ściskanie sprężyny ,,dużej''
|
35 |
1100 |
Ściskanie sprężyny ,,małej''
|
27 |
600 |
Ściskanie sprężyn połączonych równolegle |
24 |
1200 |
Ściskanie sprężyn połączonych szeregowo |
64 |
1200 |
Wartość odczytana z przyrządu dla sprężyn ściskanych szeregowo odbiega znacznie od wartości z wykresu ponieważ najpierw jest ściskana sprężyna mała a dopiero później następuje ściskanie sprężyny dużej .Z tego powodu biorę wartości siły i wartości skrócenia z wykresu korzystając z proporcji.
Siła -P = 654,4 [N]
Skrócenie - λ = 50,5 [mm]
Wyniki obliczeń
|
Symbol |
Jednostka |
Wartość |
Moduł sprężystości postaciowej małej sprężyny |
G1 |
MPa |
11396.581 |
Moduł sprężystości postaciowej dużej sprężyny |
G2 |
MPa |
14254.55 |
Stała sprężyny małej |
c1 |
mm/N |
0.0450 |
Stała sprężyny dużej |
c2 |
mm/N |
0.031818 |
Stała układu sprężyn połączonych równolegle |
cr |
mm/N |
0.018641 |
Stała układu sprężyn połączonych szeregowo |
csz z odczytu |
mm/N |
0,05333 |
Stała układu sprężyn połączonych szeregowo |
csz z wykresu |
mm/N |
0.07720
|
Wnioski:
Po wykonaniu ćwiczenia można stwierdzić iż obliczony moduł sprężystości postaciowej dla sprężyny ,,małej'' jest mniejszy od modułu sprężystości postaciowej sprężyny ,,dużej''. Różnica ta jest spowodowana odmiennymi parametrami gabarytowymi jak i prawdopodobnie innymi właściwościami materiałów z których wykonano sprężynę.
W wyniku łączenia sprężyn w układy i po dalszych obliczeniach można stwierdzić ,
że stała układu szeregowego jest większa od stałej układu sprężyn połączonych równolegle.