Politechnika Lubelska
Wydział Inżynierii Budowlanej i Sanitarnej
Sprawozdanie
Oznaczanie gęstości pozornej gazobetonu w stanie suchym.
Oznaczanie skurczu.
Oznaczanie wytrzymałości na ściskanie gazobetonu.
Oznaczanie wytrzymałości na rozciąganie gazobetonu.
Data wykonania ćwiczenia:
12.11.2007r.
Grupa:
BDb 3.5
Wykonał:
Michał Latała
Oznaczanie gęstości pozornej gazobetonu w stanie suchym.
do wykonania oznaczenia przygotowane były 3 próbki sześcienne o długości boku 100mm, wycięte z górnej, środkowej i dolnej części badanego wyrobu,
próbki zostały wysuszone do stałej masy w temperaturze 105÷110°C,
masy próbek zostały pomierzone z dokładnością do 1g,
objętości próbki zostały obliczone z dokładnością do 0,1cm3 na podstawie pomiarów wykonanych linijką z dokładnością 0,1cm,
obliczenie gęstości pozornej z dokładnością do 1
wg wzoru:
gdzie:
m - masa próbki wysuszonej do stałej masy [g],
V - objętość próbki [cm3].
za wynik oznaczenia przyjmuje się średnią arytmetyczną z wyników badania 3 próbek.
ODMIANY I MARKI BETONU KOMÓRKOWEGO
Odmiana |
400 |
500 |
600 |
700 |
Średnia gęstość objętościowa w stanie suchym |
351-450 |
451-550 |
551-650 |
651-750 |
Marka |
1,5 2,0 3,0 |
2,0 3,0 4,0 |
3,0 4,0 5,0 6,0 |
5,0 6,0 7,0 |
Wytrzymałość na rozciąganie [MPa] |
0,15 0,20 0,30 |
0,20 0,30 0,40 |
0,30 0,40 0,50 0,60 |
0,50 0,60 0,70 |
Opracowanie wyników badań
Data badania: 10.12.2007r.
Badany materiał: gazobeton
Kształt badanej próbki: regularny - prostopadłościan
Zestawienie pomiarów i wyników badań:
wyniki pomiarów i obliczeń nr próbki |
m [g] |
a1 [cm] |
a [cm] |
b1 [cm] |
b [cm] |
c1 [cm] |
c [cm] |
V [cm3] |
ρpi [kg/cm3] |
ρpm [kg/cm3] |
|
|
a2 [cm] |
|
b2 [cm] |
|
c2 [cm] |
|
|
|
|
1 |
465,7 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
1000 |
465,7 |
477,6 |
|
|
10 |
|
10 |
|
10 |
|
|
|
|
2 |
457,8 |
10 |
9,95 |
10 |
10 |
10 |
9,95 |
990,025 |
462,4 |
|
|
|
9,9 |
|
10 |
|
9,9 |
|
|
|
|
3 |
492,2 |
9,9 |
9,9 |
9,9 |
9,9 |
10 |
9,95 |
975,1995 |
504,7 |
|
|
|
9,9 |
|
9,9 |
|
9,9 |
|
|
|
|
Gęstość pozorna gazobetonów:
Odmiana |
Maksymalna gęstość pozorna w stanie |
|
|
suchym [kg/m3] |
wilgotności magazynowo-wysyłkowej [kg/m3] |
M 400 |
450 |
580 |
M500 |
550 |
687 |
M600 |
650 |
813 |
M700 |
750 |
936 |
Na podstawie wyniku oznaczania gęstości pozornej w stanie suchym stwierdzono, że zbadany gazobeton jest odmiany M 500.
Oznaczanie skurczu.
oznaczenie było wykonywane metodą Graf-Kaufmana,
używano trzech beleczek o wymiarach 40x40x160 ± 0,1mm, wyciętych z wyrobu przeznaczonego do badania,
w środku boku o wymiarach 40x40mm umieszczono odpowiednie czopki metalowe potrzebne do ustawiania beleczek w aparacie Graf-Kaufmana, w celu pomiaru ich długości z dokładnością do 0,01mm,
beleczki zostały nasycone wodą przez ułożenie ich na płask w wodzie na głębokość 5mm,
po trzech dniach beleczki zostały osuszone powierzchniowo z wody wilgotną tkaniną, po czym wykonano pierwszy pomiar w aparacie (l1),
beleczki zostały umieszczone w szczelnym pojemniku nad bezwodnym węglanem potasu i przetrzymywane w temperaturze 20°C przez 28 dni,
po tym czasie beleczki zostały poddane drugiemu pomiarowi,
wartość zmian liniowych (skurczu) dla każdej beleczki oblicza się ze wzoru:
gdzie: l1 - wielkość pierwszego pomiaru w mm,
l2 - wielkość pomiaru po 28 dniach w mm.
Opracowanie wyników badań
l1=3,38mm l2=3,31mm
l1=1,48mm l2=1,44mm
l1=2,27mm l2=2,24mm
l1=3,19mm l2=3,16mm
l1=3,59mm l2=3,54mm
l1=5,62mm l2=5,59mm
Na podstawie wyników badań skurczu stwierdzono, że badany materiał spełnia wymagania, gdyż dopuszczalny skurcz wynosi 0,5mm.
Oznaczanie wytrzymałości na ściskanie gazobetonu.
oznaczanie zostało przeprowadzone na sześciu próbkach o wymiarach 100x100x100 ± 1mm, pobranych z górnej, środkowej i dolnej części badanego wyrobu,
próbki zostały wysuszone do stałej masy w temperaturze 105 ± 2°C,
po ostudzeniu próbki zostały ustawione osiowo w prasie, stosując podkładki pod powierzchnie ściskane z płyty pilśniowej porowatej o grubości 11÷13mm.
Opracowanie wyników badań
Rc = 22,0
Rc = 28,5
Rc = 28,0
Rc = 21,5
Rc = 21,0
Rc = 21,0
Oznaczanie wytrzymałości na rozciąganie gazobetonu.
oznaczenie wykonane zostało na trzech sześcianach o boku 100mm,
próbki przed badanie zostały wysuszone do stałej masy w temperaturze 105°C,
próbki zostały ustawione między płytami prasy z umieszczonymi pod i na próbce paskami stalowymi o wymiarach 10x20x100mm i poddane działaniu siły,
badanie było przerywane, gdy kostka nie została jeszcze całkowicie rozłupana, a obciążenie zaczynało się zmniejszać,
wytrzymałość na rozciąganie oblicza się z dokładnością do 1
ze wzoru:
gdzie:
Pn - obciążenie niszczące (najwyższe w kg
a - długość krawędzi sześcianu w cm.
Opracowanie wyników badań
Pn = 61,5kg
Pn = 62,5kg
Pn = 67,5kg