dr inż. Jerzy Baruk, ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ, wykład 26, (sem V) METODY USPRAWNIENIA CYKLU PRODUKCYJNEGO - REENGINEERING I
KAIZEN
Długość cyklu produkcyjnego wpływa na koszty produkcji. Generalnie im dłuższy cykl produkcyjny, tym wyższy jest poziom produkcji wtoku i wyższe koszty produkcji. Firmy, które wdrożyły zasady produkcji dokładnie na czas - JIT, wykazują się krótszym cyklem produkcyjnym o 50-75%, mniejszym poziomem zapasów o 40-60% i znaczną obniżką kosztów produkcji, co przyczyniło się do poprawy ich konkurencyjności.
Zasadniczym pojęciem w analizie cyklu produkcyjnego jest tworzenie „wartości" rozumianej jako subiektywną ocenę klienta tego, wjakim stopniu produkt lub usługa spełnia lub przewyższa jego oczekiwania, w relacji do kosztów ponoszonych przez klienta w związku z nabyciem, użytkowaniem i pozbyciem się produktu.
W cyklu produkcyjnym wyodrębniamy 3 rodzaje operacji:
> operacje tworzące wartość dla klienta
> operacje nie tworzące wartości dla klienta, ale ułatwiające jej powstanie
> straty - generalnie straty obejmują wszystko to, co wykracza poza minimalną ilość zasobów absolutnie niezbędnych, aby nadać określoną wartość produktu
Miara poziomu zorganizowania procesu produkcji może być wskaźnik cyklu produkcyjnego, wyrażany ilorazem sumy operacji technologicznych do sumy operacji produkcyjnych. Wskaźnik ten musi być jak największy.
KAIZEN I REENGINEERING jako metody usprawnienia procesów produkcji
Usprawnienia procesów produkcji za pomocą odpowiednio dobranych metod można realizować dwoma sposobami:
> przez stopniowe usprawnianie elementów procesu - metoda KAIZEN
> przez kompleksową i radykalną zmianę całego procesu - metoda REENGINEERING
SAMI MAMY OPRACOWAĆ KOŁA JAKOŚCI Z JEGO KSIĄŻKI ©