91282

2

między nimi. Przez wyciskanie można otrzymać kompozyt drut stalowy-osnowa aluminiowa. Metody specjalne (kompozyty używane np. na łopatki turbin)

e. zastosowanie kompozytów włóknistych:

-    transport, budownictwo, przemysł maszynowy, zbrojeniowy, elektrotechnika, elektronika, przemysł spożywczy, chemiczny

-    wytwarza się z nich: płyty, profile, rury, koła zębate, osłony, kabiny, kioski, kadłuby łodzi i statków, elementy samolotów i szybowców, rakiet formy do prasowania, pierścienie uszczelniające, pokrycia dachowe, zbiorniki, sprzęt sportowy.

3.    Kompozyty warstwowe:

-    metale z naniesioną na powierzchnię warstwę wierzchnią (poprzez natiyskiwanie plazmowe, napawanie, wtapianie laserowe, elektrolizę) mającą na celu zwiększenie odporności na ścieranie lub korozję. Powszechne jest również platerowanie metali w celu np. zwiększenia odporności na korozję

-    bimetale, powstające przez zwalcowanie lub platerowanie wybuchowe dwóch różnych stopów. Można tutaj zaliczyć bimetaliczne termoregulatory, łożyska ślizgowe bimetaliczne (napiekanie brązu na taśmę stalową), taśmy cierne (sprzęgła, hamulce)

-    laminaty typu sklejka czy płyty pilśniowe laminowane tworzywem sztucznym

-    „bezpieczne szyby” powstające przez sklejenie tafli szklanych warstwą polimeru

-    kompozyty warstwowe typu „plaster miodu”

4.    Kompozyty ziarniste:

-    spieki metalowe lub ceramiczno-metalowe (węgliki spiekane, cermetale, materiały cierne, elektryczne, styki elektryczne, węglikostale)

-    kompozyty o osnowie z tworzyw sztucznych, zawierające cząstki metalowe (teflon z brązem na łożyska ślizgowe)

-    kompozyty o osnowie z tworzyw sztucznych z fazą niemetalową (polimer z ziarnami piasku na formy odlewnicze)