1687288895

BIULETYN URZĘDU PATENTOWEGO Nr 13 (874) 2007

górnej powierzchni przyrządu w wózki (14), zamontowane w sposób pozwalający na ruch w kierunku równoległym do osi symetrii oraz związanie przyrządu w sposób mechaniczny z obrotem czopa obrotowego (3). Obecność mechanizmu pozwala na wysunięcie ku przodowi wózka, który jest odpowiednikiem górnej narty w skręcie, podczas gdy drugi pozostaje na miejscu lub przesuwa się ku tyłowi. Wózki są wyposażone w strzemiona (15) o konstrukcji pozwalającej na dostosowanie ich wymiarów do wielkości stóp osoby ćwiczącej oraz w elementy wspierające golenie (16) połączone z wózkami elastycznymi przegubami, umożliwiającymi niewielkie boczne przechyły.

(9 zastrzeżeń)

DZIAŁ B

RÓŻNE PROCESY PRZEMYSŁOWE; TRANSPORT

Al (21) 378487 (22) 2005 12 19 (51) BO 1D 45/14 (2006.01)

(75) Sosnowski Włodzimierz, Ciechanów (54) Wialnia do oddzielania zanieczyszczeń

z materiału ziarnistego, zwłaszcza traw, zbóż i roślin strączkowych oraz rzepaku i kukurydzy (57) Wialnia jest utworzona z zamkniętej obwodowo cylindrycznej obudowy zewnętrznej (1), wewnątrz której jest umieszczona współosiowo z nią, połączona z koszem zasypowym (2), unieruchomiona względem niej, zamknięta obwodowo cylindryczna obudowa wewnętrzna (3) o znacznie mniejszej średnicy od średnicy obudowy zewnętrznej (1), przy czym obudowa zewnętrzna (1) wialni jest umieszczona nieruchomo wewnątrz cylindrycznej części dolnej (5) obudowy (6) komory rozprężnej (7), na której jest zamocowany wentylator wyciągowy (4) z silnikiem napędowym (8). W osi obudowy wewnętrznej (3) jest ułożyskowany wal napędowy (9), na którego górnym końcu, ponad obudową zewnętrzną (1), w dolnej części obudowy (6) komory rozprężnej (7), jest zamocowany wirnik rozpraszający (10), a wał napędowy (9) jest połączony przekładnią (11), korzystnie pasową z silnikiem napędowym (12). Pomiędzy obudową zewnętrzną (1) i cylindryczną częścią dolną (5) obudowy (6) komory rozprężnej (7), są usytuowane skośne ześlizgi (14).

(12 zastrzeżeń)

(54) Sposób i reaktor do odsiarczania spalin

(57) Sposób polega na tym, że zraszane na całym przekroju złoże sorbentu, którym to spaliny przepływają pełnym przekrojem od dołu do góry przez całą wysokość złoża, jest poddawane podczas tego przepływu procesowi ciągłej wewnętrznej recyrkulacji w reaktorze, przy czym w rejonie środkowym reaktora cząstki znajdujące się w dolnej stożkowo zalegającej części złoża są stale wynoszone ruchem ślimakowym ku górze, a w pozostałym obszarze opadają. Podczas wynoszenia złoża, w rejonie środkowym, jego cząstki są odnawiane. Odnowione cząstki złoża wraz z uwolnionym produktem poreakcyjnym, o znacznie mniejszych wymiarach od cząstek złoża, są na górnym poziomie nawilżane, po czym opadają wokół rejonu środkowego do zalegającej stożkowo w reaktorze dolnej warstwy. Z warstwy tej cząstki produktu poreakcyjnego eliminowane są w procesie przesiewania, natomiast cząstki złoża sorbentu są w rejonie środkowym reaktora ponownie wynoszone ruchem ślimakowym ku górze. Reaktor do odsiarczania spalin charakteryzuje się tym, że ma w dolnej cylindrycznej części (10) sito stożkowe (2) oraz centralnie usytuowaną w osi reaktora rurę cyrku-lacyjną (11) z umieszczonym wewnątrz pionowym przenośnikiem ślimakowym (6). Ponadto ma kanał wlotowy (1) spalin usytuowany poniżej sita stożkowego (2), a kanał wylotowy (4) spalin powyżej poziomu zamocowania dysz zraszających (5). Część cylindryczna (10) reaktora zakończona jest lejem wysypowym (8) dla produktu poreakcyjnego.

(5 zastrzeżeń)

A1 (21) 378483 (22) 2005 12 19 (51) B01D53/50(2006.01)

BOI D 53/74 (2006.01)

(71)    Centrum Mechanizacji Górnictwa KOMAG, Gliwice

(72)    Mokrosz Wojciech, Jedziniak Marek, Pietrasik Ewa