J8_Katedra Wytrzymałości Materiałów IMB PK
Tab. 1. Materiały stosowane do wytwarzania czujników elektrooporowych
Materiał |
Skład % |
Stała K |
Ni chroń |
80 Ni 20 Cr |
2.0 |
Konstantan |
40 Ni 60 CU |
2.1 |
Kopel |
45 Ni 55 Cu |
2.4 |
Chrom el |
64 Ni 25 Fe 11 Cr |
2.5 |
Isoelastic |
36 Ni 8 Cr 52 Fe 4 Mo |
3.5 |
Wymagania stawiane czujnikowi elektrooporowemu :
• dobra przewodność cieplna (dobre odprowadzenie z czujnika ciepła wytworzonego przez płynący prąd)
• niewrażliwość na odkształcenia poprzeczne do kierunku mierzonych odkształceń
• wysoka oporność izolacji.
Zalety czujników elektrooporowych w porównaniu z innymi metodami
pomiarowymi :
• duża czułość i dokładność pomiaru (standardowa aparatura pozwala na pomiar odkształceń rzędu £ = 10'6)
• możliwość stosowania w miejscach trudnodostępnych i ruchomych częściach maszyn
• rozłączność czujnika i układu rejestrującego (pozwala na rejestrację w jednym miejscu pomiarów dokonywanych w wielu znacznie oddalonych od siebie punktach pomiarowych)
• możliwość pomiarów statycznych i dynamicznych
• łatwa możliwość wykorzystania do analizy dwuosiowych stanów naprężenia poprzez wykorzystanie rozet tensometrycznych.
Wady czujników elektrooporowych :
• podatność na wpływy temperatury i wilgoci
• jednorazowość użycia (czujniki raz naklejone nie mogą być usunięte i ponownie użyte)