9142890822

w proporcji 1:5 i rozpuszcza w wodzie o temperaturze 80 °C przy użyciu miksera szybkoobrotowego. Stężenie roztworu pektyny powinno wynosić 3 do 4%. Kwas cytrynowy rozpuszcza się w przegotowanej wodzie, zachowując proporcję 1:1, aby uzyskać roztwór

0    stężeniu 50%.

Przygotowane surowce wprowadza się do wyparki w odpowiedniej ilości i kolejności. Ilość owoców, cukru, preparatu pektynowego i kwasu cytrynowego z uwzględnieniem strat produkcyjnych jest określona na podstawie opracowanych receptur. Ilość surowców do gotowania oblicza się na jeden wsad do wyparki (jeden war). W produkcji dżemów obowiązuje stały dodatek owoców, natomiast zmienna może być ilość dodawanego cukru

1    kwasu cytrynowego, w zależności od jakości surowca i wymagań stawianych gotowemu wyrobowi. W przypadku produkcji z surowców dostarczanych od stałych odbiorców wartości w recepturach nie ulegają zmianie. Ilości surowców przeznaczonych na 1 war obliczone są na otrzymanie 250 kg dżemu. Przebieg gotowania i kontrolę pracy wyparki opisuje Instrukcja gotowania dżemu w wyparkach próżniowych. Gotowy dżem

0    wymaganych parametrach jest przepompowywany z wyparki przez zawór spustowy

1    kierowany do zbiornika dozownicy tłokowej i rozlewany do przygotowanych opakowań szklanych, dostarczanych przenośnikiem taśmowym. Na jakość gotowego wyrobu mają wpływ temperatura i czas rozlewu. Napełnianie opakowań musi przebiegać w krótkim czasie, nie dłuższym niż 30 minut, tak aby temperatura dżemu była bliska temperaturze jego krzepnięcia wynoszącej około 80 °C. Słoiki zamykane są na zamykarce z wtryskiem pary pod nakrętkę. Zamknięte opakowania są transportowane przenośnikiem do pasteryzatora tunelowego. Czas pasteryzacji w temperaturze od 85 do 90 °C wynosi od 15 do 20 minut. W końcowej fazie pasteryzacji w tunelu następuje schłodzenie dżemów do temperatury 30 °C, co przyspiesza ich żelowanie i nadaje im prawidłową konsystencję. Schłodzone słoje etykietuje się na etykieciarce. Na etykiecie są stemplowane data produkcji oraz numer partii produkcji. Następnie automat do pakowania wkłada w przygotowane kartony po 20 sztuk słoików. Dżemy w zamkniętych kartonach są kierowane taśmociągiem rolkowym do magazynu wyrobów gotowych.

1.3. Warunki technologiczne, techniczne i organizacyjne

Przetwórnia istnieje od 1988 roku. Oferuje szeroki asortyment przetworów owocowych. Zawarte umowy kontraktacyjne z profesjonalnymi plantatorami owoców gwarantują dostawę surowca o najwyższej jakości. Przyjęcie i przerób owoców na nowoczesnych liniach produkcyjnych odbywa się zgodnie z wymaganiami systemu jakościowego HACCP, co gwarantuje zachowanie wysokich walorów smakowych i odżywczych przetworów oferowanych konsumentom. Kontrola procesu produkcji jest prowadzona poprzez monitoring czasu/temperatury w punktach krytycznych oraz nadzór nad sprzętem kontrolno-pomiarowym. W produkcji dżemów nie stosuje się dodatku substancji konserwujących. Dzięki starannie opracowanym recepturom zakładowym produkowane przetwory są smaczne, maksymalnie zbliżone do domowych. Wszystkie produkty przechodzą wnikliwą kontrolę jakości w przyzakładowym laboratorium, gdzie specjaliści

Strona 5 z 10